[发明专利]一种鞋厂用的压皮机

说明书

技术领域

本发明涉及鞋厂压皮机技术领域，尤其涉及一种鞋厂用的压皮机。

背景技术

制鞋工艺是一环扣着一环，每个环节都必须按规定的标准操作，严格把关，否则鞋的质量必受到影响。 在鞋厂的生产工艺中，我们需要先把皮料按尺寸进行切割，然后将切割以后的皮料运往定型处，将皮料压平，并检查皮料是否有破裂，褶皱等破坏鞋面的情况。现有技术中，主要是通过人工作业的方法压平皮料。按压皮料费力，费时，需要大量的工人来完成这样的操作，还达不到预期的效果，且安装不方便，影响生产进度。为此，我们提出一种鞋厂用的压皮机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，我们需要先把皮料按尺寸进行切割，然后将切割以后的皮料运往定型处，将皮料压平，并检查皮料是否有破裂，褶皱等破坏鞋面的情况。现有技术中，主要是通过人工作业的方法压平皮料。按压皮料费力，费时，需要大量的工人来完成这样的操作，还达不到预期的效果，影响生产进度。而提出的一种鞋厂用的压皮机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种鞋厂用的压皮机,包括固定支架和安装架，所述安装架的中部通过横梁连接，所述安装架的两侧均安装有滚轮，所述滚轮的外侧绕接有输送带，所述固定支架的一侧固定连接有立杆，所述立杆的靠近输送带的一侧连接有底板，所述底板位于输送带之间，所述立杆靠近底板的一侧开设有滑槽，所述固定支架的上端设有支撑架，所述支撑架上端中部安装有气缸，所述气缸通过连接杆贯穿支撑架连接有与滑槽相匹配的压板，所述压板的中部设有加热板，所述加热板的一侧中部设有接线口，所述加热板的两侧均固定连接有卡块，所述压板的两侧均设有凹槽，所述凹槽内均设有与卡块相对应的卡槽，位于所述卡槽的附近一侧设有螺钉，所述螺钉的顶端设有钮块，所述压板靠近接线口的一侧开设有导线槽，所述接线口通过导线穿过导线槽连接外接控制开关，所述气缸通过引线和控制开关连接。

优选的，所述输送带上均设有分割线，且分割线等距设置。

优选的，所述压板的下端开设有与加热板相匹配的槽口。

优选的, 所述导线槽的内壁设有通线管。

本发明提出的一种鞋厂用的压皮机，有益效果在于：通过外接控制开关控制气缸带动压板对输送带上的皮料进行挤压，且在挤压之前需要将滚轮的节奏进行调试， 通过加热板两侧的卡块和卡槽配合卡接，同时在卡槽边上设有钮块对卡块进行固定，避免松动掉落，非常方便安装，成本低下，且大大的减少了人工劳动力，同时有可以更好的对皮料进行挤压，使皮料在一定温度下挤压不会出现皱皮的情况，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种鞋厂用的压皮机结构示意图；

图2为本发明提出的一种鞋厂用的压皮机部分结构左侧示意图；

图3为本发明提出的一种鞋厂用的压皮机压板的仰视结构示意图。

图中：固定支架1、支撑架2、安装架3、横梁4、气缸5、连接杆6、滚轮7、输送带8、底板9、立杆10、压板11、加热板12、导线槽13、接线口14、导线15、滑槽16、凹槽17、卡槽18、卡块19、螺钉20、钮块21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鞋厂用的压皮机,包括固定支架1和安装架3，安装架3的中部通过横梁4连接，安装架3的两侧均安装有滚轮7，滚轮7的外侧绕接有输送带8，输送带8上均设有分割线，且分割线等距设置，为了可以更好的控制输送带8的输送情况，以便于每次压皮不会出现冲突。

固定支架1的一侧固定连接有立杆10，立杆10的靠近输送带8的一侧连接有底板9，底板9位于输送带8之间，立杆10靠近底板9的一侧开设有滑槽16，固定支架1的上端设有支撑架2，支撑架2上端中部安装有气缸5，气缸5通过连接杆6贯穿支撑架2连接有与滑槽16相匹配的压板11，压板11的中部设有加热板12，压板11的下端开设有与加热板12相匹配的槽口，可以卡接的更加稳定，便于安装。

加热板12的一侧中部设有接线口14，加热板12的两侧均固定连接有卡块19，压板11的两侧均设有凹槽17，凹槽17内均设有与卡块19相对应的卡槽18，位于卡槽18的附近一侧设有螺钉20，螺钉20的顶端设有钮块21，压板11靠近接线口14的一侧开设有导线槽13，导线槽13的内壁设有通线管，避免导线15长期使用，可能出现摩擦的情况，导致出现短路的问题。