[发明专利]复合滤板中的动滤板移动装置

说明书

技术领域

本发明涉及“一种复合滤板”中的动滤板移动装置。

背景技术

现有的压力过滤用滤板，其与滤布接触的凸起面及滤液流动的凹下面是一个不可变的整体，“一种复合滤板″的滤板由能在滤室中沿轴线左右移动的动滤板和固定不动的固定滤板组成，但未涉及动滤板的移动装置。

发明内容

本发明提供动滤板在滤室中沿轴线左右移动的装置。

本发明采用如下技术方案：复合滤板中的动滤板移动装置，由连接动滤板和动力传递件的连接件及动力传递件组成。

当进行过滤操作时，动滤板在起始位置，即动滤板的凸起部分凸出固定滤板中与该凸起部分滑动配合的圆柱孔的外端面，滤布包裹动滤板端部，启动料液输送泵，当过滤完成时，料液输送泵停止工作；当时间继电器或压力开关动作，启动动力传递件通过连接件使相邻两动滤板沿轴向反向移动，所述动滤板的凸起部分更加伸出固定滤板圆柱孔的外端面，使滤室容积缩小，进一步压缩滤渣，待压力或行程达到设定值时，压力开关或行程开关使动力传递件反向工作，通过连接件使相邻两动滤板相向移动，直至它们的凸起部分的外端面与固定滤板圆柱孔外平面齐平，行程开关动作，动滤板停止移动，即可顺利进行卸渣和清洗滤布、滤板和滤室。其后，时间继电器动作，动力传递件换向继续工作，使动滤板回到起始位置，碰到行程开关，滤板停止移动，启动料液输送泵进行下一轮操作。

本发明的有益效果是：无需隔膜和高压流体就能挤压滤渣，卸渣和清洗滤板滤布及滤室简单方便，无需外力将滤布脱离滤板卸渣，因而提高滤布寿命。

附图说明

图1是连接件为圆柱销连板机构，动力传递件为液压缸活塞和滑块连杆结构的复合滤板中的动滤板移动装置示意图；

图2是用分别与两动滤板固定连接的两斜面和液压缸中伸出的活塞杆固定连接的双斜面为连接件和动力传递件的复合滤板中的动滤板移动装置示意图；

图3是动力传递件是位于机架两端的液压缸和活塞杆、动力盘，连接件为动力盘及与穿过所述动力盘和复合滤板中的动滤板圆孔的圆柱杆的复合滤板中的动滤板移动装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明的一个实施例，动力传递件液压缸8中的活塞杆9上下移动，使与之连接的导向杆6在固定于机架3上的导向块7内的圆柱孔中上下移动，同时使与导向杆6铰接的主动圆柱销10沿固定于机架上的滑槽11上下移动，与主动圆柱销10和被动圆柱销4铰接的左、右连板5随之转动，被动圆柱销4与固定于动滤板2上的耳板20的圆孔滑动配合，使两相邻动滤板2在滤室内相向或反向移动。动滤板2的起始位是：其凸起部分凸出固定滤板1的圆柱孔外端面，即开始过滤操作。当压力到调定值或时间到调定值时，压力开关或时间继电器动作，停止进料，启动液压缸8，通过活塞杆9、导向杆6、主动圆柱销10、连板5、被动圆柱销4等连接件，使相邻两动滤板2反向移动，其凸出部分更加伸出所述固定滤板圆柱孔的外端面，进行挤压操作，当两被动圆柱销4的圆心与主动圆柱销10的圆心连线间的夹角达到调定的最大值，接触前进行程开关后停止，滤渣挤压流程结束，启动后退开关，两相邻动滤板相向移动，碰到后退行程开关后停止，动滤板2的凸起部分与固定滤板1的圆柱孔外端面齐平，进行卸渣、清洗操作。清洗完毕，时间继电器动作，两相邻动滤板2反向向移动，直至碰到行程开关停止，开始下一轮循环操作。调节件12可调节主动圆柱销10在滑槽11中的位置，从而改变两相邻动滤板2上被动圆柱销4的圆心与主动圆柱销10的圆心连线间的夹角的大小。

图2是本发明的另一个实施例，与活塞杆9连接的主动块13是双面斜面，与之斜面滑动配合并分别与相邻两动滤板2固定连接的被动斜面14，该两被动斜面14间有弹簧15连接，随着活塞杆9的上下移动，主动块13的斜面将两被动斜面14挤开或离开该两被动斜面14，弹簧15将两被动斜面14拉近，从而使与该两被动斜面14固定连接的两相邻动滤板2反向或相向移动，以便进行相关操作。