[发明专利]一种小型高压离心鼓风机

说明书

本发明公开了一种小型高压离心鼓风机，包括主轴、进气壳、涡轮、排气壳、蜗壳、叶轮、以及侧盖；所述进气壳、所述涡轮、所述排气壳、所述蜗壳、所述叶轮、以及所述侧盖依次设置在所述主轴上，其中所述涡轮位于由所述进气壳和所述排气壳构成的壳体内并且所述涡轮和所述壳体的侧壁的运动间隙小于0.5mm；所述蜗壳为高流速型蜗壳，用于将来自排气壳的高温气体转化成蜗流状的高压气体后供给所述叶轮。本发明将环形鼓风机的部分优势运用到叶轮和蜗壳当中，其综合性能远超于二级环形鼓风机的许多不足，出口压力可达60kPa，此种结构的设计，能使鼓风机长久安全运行。

技术领域

本发明涉及离心鼓风机技术领域，特别涉及一种小型高压离心鼓风机。

背景技术

目前市面上常见的环形鼓风机，其结构如附图一所示，其主要包括进气壳、排气壳和蜗轮。鼓风机启动正常工作时，机壳内呈现压缩过程，在这一压缩过程中由于1、2、3过道与蜗轮之间的运动间隙小于0.5mm，此时高速旋转中的蜗轮叶片将部分气体带入到1、2、3过道中，1、2、3过道每压缩一次，都要承受无数次的高温气体挤压，挤压造成膨胀，经常造成蜗轮磨擦，叶片折断等情况。除机械故障率高之外，环形鼓风机的综合质量也很差，如出口效率低、能耗高等。

为了避免上述情况发生，多数类似生产企业都把1、2、3过道间隙尺寸加大到1-1.2mm，这样降低了风机故障率，但出口效率也被降低。因此，此类风机在我国成了高能耗鼓风机。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提供一种密封结构以及应用该密封结构的风机，既能密封住气体又能密封住液体。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种小型高压离心鼓风机，包括主轴、进气壳、涡轮、排气壳、蜗壳、叶轮、以及侧盖；

所述进气壳、所述涡轮、所述排气壳、所述蜗壳、所述叶轮、以及所述侧盖依次设置在所述主轴上，其中所述涡轮位于由所述进气壳和所述排气壳构成的壳体内并且所述涡轮和所述壳体的侧壁的运动间隙小于0.5mm；

所述蜗壳为高流速型蜗壳，用于将来自排气壳的高温气体转化成蜗流状的高压气体后供给所述叶轮。

作为一种可实施的方式，还包括前密封宫套和油箱，所述前密封宫套和所述油箱均设置在所述主轴上并且所述前密封宫套位于所述油箱和所述蜗壳之间，所述前密封宫套用于隔离所述油箱和来自所述蜗壳的气体。

作为一种可实施的方式，还包括轴承座、两个轴承、甩油片、以及后密封宫套；

其中一个轴承设于所述轴承座内并且两者均位于所述主轴的前端，并且两者通过所述前密封宫套和所述蜗壳隔离；所述甩油片套设于所述主轴的前端，所述油箱连接所述轴承座；

其中另一个轴承和所述后密封宫套位于所述主轴的后端，并且所述轴承设于所述后密封宫套内。

作为一种可实施的方式，所述侧盖上连接有支撑架。

作为一种可实施的方式，所述涡轮包括护罩和涡流外周壁，所述涡流外周壁的内部供风机安装，并且所述涡流外周壁由多个圆周阵列的翅片构成，相邻两个翅片之间形成方向和所述涡流外周壁的切线方向具有10°至30°夹角的通道。

作为一种可实施的方式，所述翅片为铝制翅片。

作为一种可实施的方式，所述通道的方向和所述涡轮内的风向相反。

作为一种可实施的方式，所述护罩的内壁设有螺旋状的导风槽，所述导风槽的螺旋方向和所述涡流外周壁的内部的风机的转向相同；所述导风槽用于分散来部分自排气壳的高温气体并且将其向所述涡流外周壁所在的位置导流。

本发明相比于现有技术的有益效果在于：