[发明专利]耐高温大纹波电流电解电容器及其制备方法

说明书

本发明属于储能器件制造的技术领域，具体涉及一种耐高温大纹波电流电解电容器及其制备方法；解决的技术问题为：提供一种具有耐大纹波电流能力、耐高温、可靠性更高、制备工艺简单的耐高温大纹波电流电解电容器及其制备方法；采用的技术方案为：耐高温大纹波电流电解电容器，包括：阳极和阴极，所述阳极的表面设有电介质层，所述电介质层上设有电解质层，所述阴极上设有铝壳；所述阴极设有负极引脚，所述阳极设有正极引脚；所述铝壳的厚度为0.27～0.33mm，所述负极引脚和正极引脚的线径均为0.98～1.02mm；本发明适用于储能器件制造领域。

技术领域

本发明属于储能器件制造的技术领域，具体涉及一种耐高温大纹波电流电解电容器及其制备方法。

背景技术

随着新能源和汽车控制系统的发展，铝电解电容器将面临更为严酷的使用环境，尤其是高频脉动电流的冲击以及电容器工作环境温度的进一步提高，使得电容器额定工作温度和纹波电流逐渐成为铝电解电容器的重要性能参数。

影响电容器额定工作温度和耐纹波能力因素主要有：阳极箔、阴极箔、电解液、铝壳、导针等原材料以及结构设计；传统的电解电容器采用的是行业内通用厚度的普通铝壳和通用线径大小的导针，所制备的电解电容器在较高温下工作容易出现鼓底等外观不良现象，约束了电容器耐纹波电流能力的进一步提高。

目前国内外厂商电解电容器中涉及铝壳和导针设计的研究较少，提高电解电容器的工作温度上限和耐纹波能力成为电解电容器急需解决的问题。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种具有耐纹波电流能力、耐高温、可靠性更高、制备工艺简单的耐高温大纹波电流电解电容器及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

耐高温大纹波电流电解电容器，包括：阳极和阴极，所述阳极的表面设有电介质层，所述电介质层上设有电解质层，所述阴极上设有铝壳；所述阴极设有负极引脚，所述阳极设有正极引脚；所述铝壳的厚度为0.27～0.33mm，所述负极引脚和正极引脚的线径均为0.98～1.02mm。

优选地，所述阳极的制作材料为阀金属，或钽、铌、铝、钛、锆、钒的合金及化合物。

优选地，所述电介质层为阀金属氧化膜。

优选地，所述铝壳的厚度为0.30mm，所述负极引脚和正极引脚的线径均为1.00mm。

相应的，耐高温大纹波电流电解电容器的制备方法，包括：

S101、在阳极的表面形成电介质层，其中：所述阳极的材料为阀金属，或钽、铌、铝、钛、锆、钒的合金及化合物；

S102、将阳极、阴极和隔离纸裁切成所需要的宽度；

S103、将正负导针分别固定在阳极、阴极上；

S104、将固定后的阳极、阴极与隔离纸卷绕成芯包；

S105、含浸电解质后，热处理烤干芯包；

S106、铝壳装配，老化。

优选地，所述将正负导针分别固定在阳极、阴极上，具体包括：使用钉接机将正负导针分别钉接在阳极、阴极上。

优选地，步骤S101中的电介质层为阀金属氧化膜。

优选地，所述铝壳的厚度为0.27～0.33mm；所述正负导针分别为电解电容器的正极引脚和负极引脚，所述正极引脚和负极引脚的线径均为0.98～1.02mm。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：