[发明专利]一种由氰化钾与1‑氯甲基萘制备1‑萘乙腈的工艺

权利要求书

1.一种由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选取氰化钾与1-氯甲基萘与保护剂为主原料，且氰化钾与1-氯甲基萘的重量比为1：1.5，并对主原料进行密封保存；

S2、将氰化钾置于加热容器内，待氰化钾的温度维持在40-50摄氏度后，将其移至恒温容器内；

S3、将1-氯甲基萘置于加热容器内，待1-氯甲基萘的温度维持在30-35摄氏度后，将其移至恒温容器内；

S4、将S2中处理后的氰化钾置于反应器中，并将S3中处理的1-氯甲基萘缓慢的滴加入带有氰化钾的反应器中，且在滴加的过程中需保持反应器的温度为55-70摄氏度，滴加完成后，对其进行混合搅拌，将温度升至90-120摄氏度，再次温度下需保持60-90s，得到混合溶液；

S5、上述处理后，向混合溶液中加入催化剂，在75-80摄氏度的条件下反应30-45s,然后向其中添加离子水，在均匀搅拌后，将其移至干燥装置内，以200-240摄氏度的温度对其进行干燥处理，从而去除混合内部的水分，得到反应液；

S6、向反应液中加入保护剂，并将反应液进行浓缩后，结晶得到白色粉末，再次对白色粉末进行萃取，以除去白色粉末内部的杂质，并将其从而移至带有催化剂的水溶液中，干燥浓缩后，重结晶得到1-萘乙腈。

2.根据权利要求1所述的由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，在S5中的离子水为水、碳酸钠离子、氯离子、钾离子的混合物，且水、碳酸钠离子、氯离子、钾离子的重量比为5：0.1：0.5：0.5。

3.根据权利要求1所述的由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，在上述处理过程中，所使用的加热容器、恒温容器内与反应器，均经过消毒杀菌处理，并且进行烘干，以保证内部的干净度。

4.根据权利要求1所述的由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，在S5中的保护剂为烷基硫醇、炔基甲基与柠檬酸钠的混合物，且烷基硫醇、炔基甲基与柠檬酸钠的重量比为1：0.75：0.5。

5.一种根据权利要求1所述的1-氯甲基萘的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：将萘、聚甲醛、冰醋酸、磷酸和浓盐酸依次放置在反应器中，加热到80-100摄氏度，并在加热的过程中进行实时搅拌160-180min,反应完成后，冷却到15-20摄氏度，并用用水洗涤，最后用8-12％碳酸钾溶液洗涤，分去水层，加入乙醚，用无水碳酸钠干燥，然后常压蒸去乙醚，将余物减压蒸馏，收集,即得1-氯甲基萘成品。

6.根据权利要求1所述的由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，在上述中的催化剂具体为二氯二氰基苯醌。

7.根据权利要求1所述的由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，在上述中的混合溶液与催化剂的重量比为10：0.5。

8.根据权利要求1所述的由氰化钾与1-氯甲基萘制备1-萘乙腈的工艺，其特征在于，在上述中的反应液与保护剂的重量比为10：1。