[发明专利]机制砂连续级配调节系统及其调节工艺

权利要求书

1.一种机制砂连续级配调节系统，其特征在于：由环保智能碎石制砂机、新型数控反击式制砂机、振动筛选机及砂粉级配调节机组成，上述各装置通过皮带输送机相联，实现自动循环工作；其中砂粉级配调节机由砂粉分离机、数控粉尘收除器及砂粉增湿混搅机构成，其中砂粉分离机包括一个主机罐体，主机罐体的顶部设有与其相连通的圆锥进料斗；圆锥进料斗中心处安装有垂直抽风管；抽风管通过吸粉管与数控粉尘收除器相连通，抽风管中段设有散料圆盘；抽风管下端入风口处设有砂粉分离双套管，砂粉分离双套管上分别开有进风槽口，进风槽口相互错位；抽风管下部外围设有圆周锥盘；砂粉增湿混搅机则包括一个顶部与砂粉分离机相连通的机体，机体内设有用于砂粉分流的分流挡板，分流挡板下方安装有主动转子及并排排列的从动转子，在机体上端设有朝内喷水的雾化式喷水管，从而对掉落下来的砂粉进行加湿处理。

2.如权利要求1所述机制砂连续级配调节系统，其特征在于：所述主动转子通过外部的皮带轮及减速机与电动机动力相连。

3.如权利要求1所述机制砂连续级配调节系统，其特征在于：所述主动转子与从动转子之间通过齿轮动力相连。

4.如权利要求1所述机制砂连续级配调节系统，其特征在于：所述机体底部设有斗状的聚料挡板。

5.如权利要求1所述机制砂连续级配调节系统，其特征在于：所述数控粉尘收除器由钢构支承架、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制系统组成；在离心风机的作用下，将分离出来的粉尘抽走，该数控粉尘收除器配置有变频控制器，调节风机转速、调节粉尘收除能力，从而改变砂的含粉量。

6.一种机制砂连续级配调节系统的调节工艺，其特征在于工艺步骤是：

环保智能碎石制砂机或新型数控反击式制砂机制砂，当进料粒度小于20mm的石灰石制砂时，应用6板锤新型数控反击式制砂机；当进料粒度大于20mm、小于40mm的石灰石或小于15mm的鹅卵石制砂时，应用4板锤环保智能碎石制砂机或应用4板锤新型数控反击式制砂机；当进料粒度大于40mm小于80mm的石灰石或大于15mm小于30mm的鹅卵石制砂时，应用3板锤环保智能碎石制砂机进行机制砂；再通过振动筛选机筛选，当需要调节砂粒度时则可以通过调节转子转速、调节板锤与反击衬板间隙、调节隔栅条数、调节供料量、调节振动筛选机的筛网、调节成品返回率，调节改变成品砂粒度实现调节；需要调节成品砂的含粉率砂粉通过皮带输送机输送至砂粉级配调节机的圆锥进料斗，砂粉围绕抽风管下行碰在散料圆盘上，散料圆盘使砂粉分散并使砂粉沿砂粉分离双套管外侧下行，使砂粉与抽风管进风口保持一定距离，避免颗粒砂直接进入抽风管，造成颗粒砂流失；砂粉继续下行坠落碰在圆周锥盘上，使其粉尘扬起，砂粉再次改变流向，由周围流向中心继续下行撞在砂粉增湿机的分流挡板上，使颗粒砂向增湿混搅机箱体两端分流继续下行，而粉尘经多次扬起，随气流移动，由数控粉尘收除器抽走；由于结构独特，砂粉与抽风管进风口保持一定距离，加上抽风管进风口的双套管、进风槽口相互错位，气流反复变向，颗粒砂因重量大、惯性大，不易变向，而脱离气流继续下行，实现砂粉分离；分离后的砂粉进入混搅机机体，在重力的作用下经由分流挡板将砂粉引流至混搅机机体两端，同时采取高低、内外错位喷雾式将砂粉加水增湿，再通过混搅双转子将砂粉从中心搅至两侧撞向混搅机壁，砂粉通过聚料档板又从两侧四周聚集到中心，再由皮带输送机输送到成品料堆；砂粉在混搅机内下行过程中，通过加水增湿、混合搅拌、反复改变流向，剧烈翻滚碰撞、使砂与粉充分混合粘为一体，实现砂粉配比均匀，符合级配要求。