[发明专利]钢丝绳润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，更具体地说，涉及钢丝绳的润滑技术。

背景技术

钢丝绳是工程机械中的重要设备。在多数情况下，钢丝绳与滑轮、马达等设备配合使用，实现牵引、吊装等动态作业。钢丝绳在使用过程中会不断与诸如滑轮、轴承等的设备摩擦，因此需要定期进行润滑。尤其是钢丝绳的绳芯需要充分的润滑，以使钢丝绳的钢丝之间能够受力均匀，延长钢丝绳寿命，避免出现钢丝绳卡死或者断裂而引发的事故。

钢丝绳在的作业环境存在行走移动和跳动等特点，因此现有技术中，主要采用手动或手工的润滑模式。图1揭示了现有技术中对钢丝绳进行手工润滑的过程示意图。如图1所示，现有技术中，一般需要手工对钢丝绳进行清洗、喷洒润滑油、手工涂覆润滑的工序。工序繁琐，需要大量的人工操作，并且，每次只能对一根钢丝绳进行润滑操作，效率低下。

发明内容

本发明提出一种钢丝绳润滑装置，能以机械方式对钢丝绳进行润滑。

根据本发明的一实施例，提出一种钢丝绳润滑装置，包括：滚轮机构、注油器和注油器驱动机构。滚轮机构安装在钢丝绳上。注油器安装在滚轮机构上，注油器围绕钢丝绳布置，注油器能在打开位置和闭合位置之间切换，在打开位置，注油器与钢丝绳脱离，在闭合位置，注油器与钢丝绳接触并向钢丝绳上涂覆润滑油。注油器驱动机构驱动注油器在打开位置和闭合位置之间切换。

在一个实施例中，滚轮机构包括：前滚轮保持架和后滚轮保持架、前滚轮组和后滚轮组。前滚轮保持架和后滚轮保持架通过一连接轴连接为一体。前滚轮组安装在前滚轮保持架上，前滚轮组夹持钢丝绳。后滚轮组安装在后滚轮保持架上，后滚轮组夹持钢丝绳。

在一个实施例中，前滚轮组包括上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮都安装在前滚轮保持架上，上滚轮和下滚轮的其中之一形成有绳槽，钢丝绳位于绳槽中。后滚轮组包括上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮都安装在后滚轮保持架上，上滚轮和下滚轮的其中之一形成有绳槽，钢丝绳位于绳槽中。

在一个实施例中，前滚轮组和后滚轮组的滚轮为高分子材料，滚轮内具有深沟球轴承。

在一个实施例中，注油器包括：两片注油器外壳、注油器内衬和注油器开合臂。每一片注油器外壳呈半圆筒型，注油器外壳的内侧形成凹槽。注油器内衬，安装在凹槽内。每一片注油器外壳各自连接一个注油器开合臂，两个注油器开合臂都连接到一轴套，轴套套在连接轴上。在打开位置，注油器开合臂绕连接轴向两侧张开，两片注油器外壳向两侧打开，注油器内衬与钢丝绳脱离；在闭合位置，注油器开合臂绕连接轴向内侧收拢，两片注油器外壳向内侧合拢，注油器内衬与钢丝绳接触。

在一个实施例中，注油器外壳上开有注油孔和回油孔，注油孔和回油孔贯穿注油器外壳的壁，润滑油从注油孔中注入，从回油孔中回收润滑油。

在一个实施例中，注油器内衬具有弹性，且润滑油能渗透所述注油器内衬。

在一个实施例中，注油器内衬为聚氨酯材料。

在一个实施例中，注油器驱动机构是气缸，气缸通过驱动臂连接到注油器外壳，气缸驱动注油器外壳打开或者合拢。

在一个实施例中，注油器驱动机构还包括限位杆，限位杆安装在滚轮机构上，限位杆限制注油器外壳的最大打开位置。

本发明的钢丝绳润滑装置安装在钢丝绳上，能根据需要随时对钢丝绳进行润滑。在润滑过程中无需人工操作，能大大简化润滑工序，提升润滑的效率。

附图说明

本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了现有技术中对钢丝绳进行手工润滑的过程示意图。

图2揭示了根据本发明的一实施例的钢丝绳润滑装置的结构图。

具体实施方式

参考图2所示，图2揭示了根据本发明的一实施例的钢丝绳润滑装置的结构图。该钢丝绳润滑装置包括：滚轮机构、注油器和注油器驱动机构。滚轮机构安装在钢丝绳上。注油器安装在滚轮机构上，注油器围绕钢丝绳布置，注油器能在打开位置和闭合位置之间切换，在打开位置，注油器与钢丝绳脱离，在闭合位置，注油器与钢丝绳接触并向钢丝绳上涂覆润滑油。注油器驱动机构驱动注油器在打开位置和闭合位置之间切换。