[发明专利]液力变矩器涡轮叶片芯圈的定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种液力变矩器涡轮叶片芯圈焊接作业时的定位工装。

背景技术

冲压焊接型液力变矩器涡轮和泵轮两工作轮主要由壳体、一个芯圈和多个叶片组成，每个叶片与芯圈接触处均有两个焊点，一个位于内圈，一个位于外圈；叶片11需要与芯圈12的焊接(如图1所示)之前需要对二者进行定位，但传统工序中主要依靠人工手动定位，没有配套的定位工装，其定位效果差，影响叶片与芯圈焊接效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种定位效果好，适用叶片、芯圈焊接作业的液力变矩器涡轮叶片芯圈的定位工装。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种液力变矩器涡轮叶片芯圈的定位工装；

包括叶片座板、叶片定位轴套、下垫板和若干定位销，叶片座板下端面开有容纳液力变矩器涡轮的叶片和芯圈的凹槽，叶片座板上端面开有若干供焊接设备的电极棒进出凹槽的电极孔，电极孔的位置与叶片与芯圈结合处焊接位置对应，凹槽的槽壁上设置有若干限制液力变矩器涡轮的叶片位置的定位销，叶片定位轴套固定连接在叶片座板的凹槽中心位置，叶片定位轴套上部贯穿叶片座板上端面，叶片定位轴套外壁中部设有限制液力变矩器涡轮的叶片位置的定位齿，叶片定位轴套外壁下部设有外螺纹，下垫板中心固定连接有贯穿其上下端面的拧紧螺母，下垫板的拧紧螺母套装在叶片定位轴套外且与叶片定位轴套的外螺纹配合。

采用这样的结构后，液力变矩器涡轮的叶片和芯圈的凹槽放置在叶片座板的凹槽内，由定位销和叶片定位轴套的定位齿配合定位液力变矩器涡轮的叶片的放置角度，下垫板通过拧紧螺母与叶片座板配合，实现液力变矩器涡轮的叶片和芯圈整体固定在本液力变矩器涡轮叶片芯圈的定位工装内。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本液力变矩器涡轮叶片芯圈的定位工装简称为本定位工装。

本定位工装还包括芯圈电极，芯圈电极固定连接在下垫板的上端面，芯圈电极的上端面设有契合芯圈外轮廓的凸起；采用这样的结构后，芯圈电极与液力变矩器涡轮的芯圈配合，防止点焊作业时芯圈的位置发生相对移动。

附图说明

图1是点焊完成的涡轮叶片、芯圈示意图。

图2是本点焊装置实施例工装定位组件的结构示意图。

图3是本点焊装置实施例工装定位组件的分解示意图。

图4是本点焊装置实施例工装定位组件的部分结构剖视图。

具体实施方式

如图2至4所示(图2与图3中工装的放置朝向相反)

本定位工装包括叶片座板21、叶片定位轴套22、下垫板25、多根定位销23和芯圈电极24，叶片座板21下端面开有容纳液力变矩器涡轮的叶片11和芯圈12的凹槽，叶片座板21上端面开有多组供焊接设备的电极棒进出凹槽的电极孔21a，电极孔21a的位置与叶片11与芯圈12结合处焊接位置对应。

多根定位销23贯穿叶片座板21侧壁伸入凹槽内，定位销23起到限制液力变矩器涡轮的叶片11一侧位置的作用，叶片定位轴套22通过螺栓固定在在叶片座板21的凹槽中心位置，叶片定位轴套22上部贯穿叶片座板21上端面，叶片定位轴套22的内孔可与外部的定位轴配合，叶片定位轴套22外壁中部设有限制液力变矩器涡轮的叶片11另一侧位置的定位齿22a，叶片定位轴套22外壁下部设有外螺纹。

芯圈电极24固定在下垫板25的上端面，芯圈电极24的上端面设有契合液力变矩器涡轮的芯圈12轮廓的凸起，下垫板25中心联接有贯穿其上下端面的拧紧螺母25a，下垫板25的拧紧螺母25a套装在叶片定位轴套22外且与叶片定位轴套22的外螺纹配合。

另外可以再增设垫板和锁紧螺栓，垫板套装锁紧螺栓在外壁，锁紧螺栓可以与外部的定位轴螺纹孔配合，使本定位工装固定在外部的定位轴上。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。