[发明专利]一种氟碲酸盐玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种氟碲酸盐玻璃，其特征在于：原料组成及配比为：

2.根据权利要求1所述一种氟碲酸盐玻璃，其特征在于：原料组成及配比为：

3.根据权利要求2所述一种氟碲酸盐玻璃，其特征在于：原料组成及配比为：

4.一种用于制备权利要求1至3任一所述氟碲酸盐玻璃的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)按照组成及配比准确称量原料，并将原料混合均匀；

2)将步骤1)所获得的原料混合物进行物理干燥处理；

3)将物理干燥处理后的原料混合物进行熔制；

4)将熔制后的玻璃液退火，得到氟碲酸盐玻璃。

5.根据权利要求4所述一种用于制备氟碲酸盐玻璃的方法，其特征在于，所述步骤2)的具体步骤是：

2.1)将原料混合均匀后放入高纯石英管中，将石英管与分子泵连接后抽真空，同时对石英管油浴加热到200℃并持续4小时进行真空干燥；

2.2)将步骤2.1)得到的高纯石英管中的原料快速倒入置于超干燥高纯氧气和正高压条件下的黄金坩埚中，并升温至350℃进行干燥。

6.根据权利要求5所述一种用于制备氟碲酸盐玻璃的方法，其特征在于，所述步骤2.1)中油浴加热时的真空环境条件为：0.5～1Pa；所述步骤2.2)中所述超干燥高纯氧气的条件为：氧气纯度≥4N以及水含量≤1.5ppm，正高压条件为：4～10kPa。

7.根据权利要求6所述一种用于制备氟碲酸盐玻璃的方法，其特征在于，所述步骤3)的具体步骤是：继续升温至870℃，熔制时间不少于4小时，熔制过程始终在氧气纯度≥4N和正高压4～10kPa条件下进行。

8.根据权利要求4至7所述任一种用于制备氟碲酸盐玻璃的方法，其特征在于，所述步骤4)的具体步骤是：将熔制好的玻璃液倒入到204℃预热好的模具上，然后快速放入退火炉中，保温6～8小时，最后缓慢降温至室温，得到氟碲酸盐玻璃。

9.根据权利要求8所述一种用于制备氟碲酸盐玻璃的方法，其特征在于，所述模具是铜模具，所述退火炉先预热至300～350℃，退火后的降温按1℃/min降至室温。