[发明专利]一种中包热封检重工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种中包工艺，特别涉及一种中包热封检重工艺，属于包装工艺技术领域。

背景技术

目前，市面上中包机出来后的中包封口、重量检测一般是采用人工检测，即在中包机出口放置收集箱，装满后，再由人工搬运至检重平台，进行检重，合格则封口，不合格则返工。或者在中包机出口设置传送带，由传送带传送至检重平台，合格则输向下游设备进行封口，不合格则剔除。以上两种方式成本高、效率低、实用性差，且耗时耗力，不适合生产线的大批量生产。

国知局于2011年12月公开了一种公开号为CN202072023U，专利名称为“纸巾中袋包装机封口装置”的实用新型专利，该专利包括一物料输送机构，在物料输送机构上设置用于推包的推包机构、用于封口的上刀座和下刀座、用于压包的压包机构，上刀座和下刀座上下正对，压包机构位于物料输送机构上方，推包机构的两边设置插角机构，并在物料输送机构的两边分别设置挡边。该实用新型的技术优点为全部采用机械结构实现封口操作，结构简单，成本低廉。

但该专利还存在不足，当小包进袋后，封口装置直接进行封口工艺，这过程中，有可能存在中包重量不合格的产品，若在此过程中，将合格与不合格中包均进行封口，当中包被输送出去后，需另进行检重，合格则装箱，不合格则需拆袋再进行小包装袋，直至检重合格。这不仅使得的中包工艺流程过长，也费时费力，浪费大量的设备资源。

发明内容

本发明旨在解决现有技术不足，而提出了一种中包检重工艺。本发明通过将中包及检重结合一起的方式，完成下包装袋工艺，不仅简化生产工艺流程，提高生产工艺的规范性及稳定性；而且能省时省力，提高生产效率。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种中包热封检重工艺，包括以下步骤：

A.装袋

小包通过送料装置被输送至中包机构内，在中包机构中，送袋装置送袋，开袋装置开袋，随后小包经过推料装置被推至预制袋中，为未封口中包；

B.检重

推料装置继续向前推送，将位于开袋工位的未封口中包推到称重平台上，在称重机构中，称重感应器检测称重平台上的未封口中包重量，并将信息反馈给CPU；

C.热封

检重结束后，CPU根据所接收的检重信息进行分析，CPU通过分析结果得出未封口中包重量合格及不合格结果，进而指令电机工作，若未封口中包的重量合格，则电机带动热封机构，在热封机构中，气缸在电机的作用下分别带动插角机构和烫板，插角机构对中包包装袋进行插角处理，烫板对中包包装袋开口端完成封口处理，若未封口中包的重量不合格，则未封口中包不进行热封；

D.排料

检重结束后，CPU根据所接收的检重信息进行分析，CPU通过分析结果得出未封口中包重量合格及不合格结果，合格中包热封后则由排料皮带直接输送出中包热封检重机一体机，不合格中包则通过排料皮带进行剔除。

进一步的，在A步骤中，在开袋工位处，开袋装置开袋后，包装袋有一开口，为预制袋，小包通过开口进入到预制袋中。

进一步的，在B 步骤中，所述称重机构包括称重平台、称重感应器、驱动装置及机架，称重感应器及驱动装置均设置在机架上；且称重感应器设置在称重平台的下方，称重平台设置在机架上；驱动装置包括排料皮带及驱动皮带，排料皮带与驱动皮带连接，排料皮带设置在称重平台工位方向的前方；驱动装置连接有电机，称重感应器连接有电机。

进一步的，在C步骤中，所述热封机构包括插角机构、烫板和气缸，插角机构和烫板均与气缸连接，且气缸与电机连接；插角机构包括第一插角板和第二插角板，第一插角板和第二插角板相向设置，且第一插角板和第二插角板通过气缸横向移动；烫板包括第一烫板和第二烫板，第一烫板和第二烫板相向设置，且第一烫板和第二烫板通过气缸纵向移动；所述气缸包括气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ及气缸Ⅳ，气缸Ⅰ与第一插角板连接，气缸Ⅱ与第一烫板连接，气缸Ⅲ与第二插角板连接，气缸Ⅳ与第二烫板连接，具体为气缸Ⅰ带动第一插角板向右移动，气缸Ⅲ带动第二插角板向左移动，气缸Ⅱ带动第一烫板向下移动，气缸Ⅳ带动第二烫板向上移动。

进一步的，在D步骤中，剔除方式包括吹气、推杆、摆杆和下滑式，即可通过吹气将不合格中包从排料皮带上吹走，也可采用推杆将不合格中包推出，还可以采用摆杆将不合格中包推出，也可采用排料皮带下沉，不合格中包以下滑式被剔除。

进一步的，在D步骤中，所述中包热封检重一体机包括中包机构、热封机构和称重机构。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：