[发明专利]一种改善鱼线品质的加工工艺

权利要求书

1.一种改善鱼线品质的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料混合造粒：

将鱼线加工所需的原料按对应重量比称取后混合，然后放入温度为65~70℃的条件下干燥处理20~25min后备用，接着再将干燥后的混合物共同放入单螺杆挤出机中进行挤出造粒操作，其中挤出机采用4段加热方式，控制各段的加热温度分别为：180~184℃、210~214℃、219~223℃、235~239℃，完成后制得粒料备用；

（2）粒料注塑喷丝成型：

将步骤（1）处理后所得的粒料投入注塑机中，其中注塑机采用5段加热方式，控制各段的加热温度分别为：220~223℃、228~231℃、236~239℃、243~246℃、249~252℃，然后对注塑所得的熔融物料进行喷丝处理，利用喷丝机喷丝制得半成品备用；

（3）牵引冷却制备成品：

对步骤（2）所得的半成品进行牵引冷却处理，其中控制牵引拉伸的强度为78~86kg/mm²，牵引拉伸的同时半成品鱼线浸没在冷却液中，对半成品鱼线进行三段式冷却处理，具体分为一段冷却、二段冷却和三段冷却，一段冷却是控制冷却液的温度为108~112℃，控制冷却液内的压力为0.5~0.6MPa，二段冷却是控制冷却液的温度为90~95℃，控制冷却液内的压力为1.1~1.2MPa，三段冷却是控制冷却液的温度为65~70℃，控制冷却液内的压力为0.1~0.2MPa，在冷却时半成品鱼线先经过一段冷却处理，再经过二段冷却处理，最后再经过三段冷却处理，完成后对其进行卷绕处理即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种改善鱼线品质的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的原料的主要成分是尼龙或聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种改善鱼线品质的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的挤出机4段加热的温度优选为：182℃、212℃、221℃、237℃。

4.根据权利要求1所述的一种改善鱼线品质的加工工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的注塑机5段加热的温度优选为：222℃、229℃、238℃、245℃、251℃。

5.根据权利要求1所述的一种改善鱼线品质的加工工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的冷却液中各物质及其重量份为：80~85份松节油、10~15份乙二醇、0.5~1.5份十二烷基苯磺酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种改善鱼线品质的加工工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的冷却处理时，一段冷却、二段冷却和三段冷却所用的冷却液成分完全相同，调节各段中盛放冷却液槽的长度，控制一段冷却对半成品鱼线的冷却处理时长为8~10s，控制二段冷却对半成品鱼线的冷却处理时长为16~18s，控制三段冷却对半成品鱼线的冷却处理时长为10~12s。