[发明专利]一种便于计量的循环型涂料调漆罐

说明书

技术领域

本发明涉及装饰涂料加工生产设备技术领域，具体为一种便于计量的循环型涂料调漆罐。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料按用途可分为建筑涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等等。而建筑涂料也称装饰涂料，它是用于装饰和保护建筑物外墙面，使建筑物外貌美观整洁，从而达到美化城市环境和给人清爽空间的目的。同时也能够起到保护建筑墙面的作用，延长其使用寿命。由于它是用于涂刷建筑表面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。墙面装饰涂料大致可分为外墙涂料和内墙涂料，墙面装饰涂料作用主要是装饰和保护建筑物外墙面。所以要涂料有生产中，需要将调成各种各样的不同的颜色，在涂料加工生产的过程中需要使用很多设备，而调漆罐是涂料加工生产设备其中的一种，调漆罐一般由不锈钢反应锅制作，它由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照《钢制焊接常压容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

目前，现有的调漆罐一般为全密封的罐体结构，调漆过程中不方便观察和计量罐体中的液体量，另外，传统的调漆罐只能进行一次调制，而不能实现循环调制，往往容易导致罐体底部的漆料调制不均匀，因此，提供一种调制准确均匀，颜色漂亮，能够计量准确入料量的循环型调漆罐，是一个亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于计量的循环型涂料调漆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于计量的循环型涂料调漆罐，包括循环导管、量程刻度线、罐体、罐体支座、减速机、电动机、入料口、过滤网、控制器面板、透明视窗、出料口、搅拌桨叶、刮壁器、螺旋搅拌轴、色料斗组件、加热蒸汽入口、保温套、加热蒸汽出口和蒸汽夹套，所述罐体的底部设置有出料口，且罐体外部设置的蒸汽夹套的外部包裹有保温套，所述罐体的一侧设置有循环导管、罐体支座和加热蒸汽出口，另一侧设置有加热蒸汽入口，且加热蒸汽出口和加热蒸汽入口分别位于两个罐体支座的上方，循环导管位于其中一个罐体支座的一侧，所述循环导管的一端与出料口连接，另一端穿过保温套和蒸汽夹套与罐体连接，所述罐体的一个侧面上安装有量程刻度线、控制器面板和透明视窗，且透明视窗位于量程刻度线与控制器面板之间，透明视窗与量程刻度线相邻，所述罐体内部安装的螺旋搅拌轴上固定有搅拌桨叶和刮壁器，且搅拌桨叶位于刮壁器的内部，所述刮壁器与罐体内壁表面间隙配合，所述罐体的顶部设置有减速机、入料口和色料斗组件，且减速机位于入料口和色料斗组件之间，所述减速机的顶部通过联轴器连接有电动机，且减速机的底部与螺旋搅拌轴连接，所述入料口的内部固定有过滤网。

进一步的，所述色料斗组件包括支撑架、液压或气动机构、连杆机构、色料斗、色料斗门、称量感应器和感应座，所述液压或气动机构的缸头端固定在支撑架上，液压或气动机构的活塞杆端与连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与色料斗门铰接，所述色料斗门与色料斗铰接，所述色料斗与称量感应器连接，所述称量感应器固定在感应座，所述感应座安装在支撑架的另一侧。

进一步的，所述减速机和电动机均与控制器面板电性连接。

进一步的，所述刮壁器与罐体紧密配合。

进一步的，所述出料口和循环导管上分别设置有控制阀门。

进一步的，所述控制器面板的控制器型号为80C51。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：