[发明专利]一种采用回转炉制备蛋壳粉的生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种禽蛋加工装置，尤其是涉及一种采用回转炉制备蛋壳粉的生产装置。

背景技术

在进行禽蛋深加工生产蛋粉、液蛋过程中产生大量蛋壳废弃物，如不进行处理会造成环境污染。将蛋壳高温煅烧，可获得蛋壳源氧化钙，经过系列处理后可以制成天然优质果蔬清洗剂，但一般工业用高温煅烧设备体积庞大，能耗惊人，且没有针对蛋壳煅烧所产生的废气处理装置及蛋壳粉进一步研磨的粉碎装置，因此一般的工业用高温煅烧设备不适合用于蛋壳的高温煅烧。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种采用回转炉制备蛋壳粉的生产装置，利用该生产装置结构合理、操作方法，能实现蛋壳粉的大批量清洁生产。

本发明采用的技术方案是：一种采用回转炉制备蛋壳粉的生产装置，包括用于煅烧蛋壳的回转炉，其特征在于：还包括通过进料密封舱与回转炉进料口连通的送料装置、通过出料密封舱与回转炉出料口连通的蛋壳粉粉碎装置和通过管道与进料密封舱连通的废气处理装置，所述回转炉包括设置在水平地面上的底座、通过托辊设置在底座上的回转辊筒、设置在回转辊筒内的电加热管、设置回转辊筒外的保温层和驱动回转辊筒运动的回转炉传动机构，所述回转辊筒进料口设有进料密封舱，所述回转辊筒出料口设有出料密封舱；

所述送料装置包括设置在底座上的进料电机、与进料电机相连的进料螺旋辊筒和与进料螺旋辊筒连通的进料斗，所述进料螺旋辊筒的一端与进料电机相连，另一端的出料口通过进料密封舱与回转辊筒相连，上端的进料口与进料斗相连；

所述废气处理装置包括设置在水平地面上的沉降室、用于抽送废气的离心风机和设置在沉降室内上部的喷淋管，所述沉降室一侧的下部设有进气口，所述进气口通过离心风机和管道与进料密封舱连通，所述沉降室与进气口相对侧的顶端设有排气天窗，所述沉降室与进气口相对侧的下部设有用于进出沉降室的沉降室门，所述沉降室底部设有排水沟和排水口；所述喷淋管上均匀设有若干雾化喷头。

作为优选，所述进料密封舱包括密封舱壳体、设置在密封舱壳体内的伸缩环和设置在密封舱壳体外壁上的若干调节装置，所述密封舱壳体一侧设有与回转辊筒连通的密封舱出料口，另一侧设有与进料螺旋辊筒连通的密封舱进料口，顶部设有与废气处理装置连通的出气口，所述密封舱壳体内靠密封舱出料口处设有伸缩环，所述伸缩环卡接在回转辊筒外壁上，所述密封舱壳体外周壁上与伸缩环对应位置处均匀设有若干调节装置。

作为优选，所述调节装置包括固定设置在密封舱壳体上的导向杆、设置在导向杆内的弹簧、调节螺栓和压片，所述调节螺栓由外向内旋入到导向杆内，所述弹簧一端抵靠在调节螺栓上，另一端通过压片抵靠在伸缩环上。

作为优选，所述蛋壳粉粉碎装置包括设置在水平地面上的支座、设置在支座上端的压辊外罩、平行设置在压辊外罩内的若干根压辊、设置在支座下部的储料斗和驱动压辊运动的压辊电机，所述若干根压辊均通过轴承座和滚动轴承安装在压辊外罩内，所述若干根压辊上均设有相互啮合的齿轮，其中一根压辊上设有链轮；所述压辊电机固定设置在支座上，所述压辊电机通过链条与链轮连接；所述压辊外罩一侧进料口通过出料密封舱与回转辊筒的出料口连通，所述压辊外罩下部的出料口与储料斗连通。

作为优选，所述压辊外罩内平行设有四根外径相同的压辊，分别为第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊之间相互形成粉碎空间，所述第一压辊和第四压辊固定设置在压辊外罩内，所示第四压辊上设有链轮，所述第二压辊和第三压辊的轴向距离可调。

作为优选，所述回转炉传动机构包括固定设置在底座上的回转电机、与回转电机连接的主动链轮和与主动链轮连接的从动链轮，所述从动链轮设置在回转辊筒靠进料口一端，所述回转电机和主动链轮之间设有减速器，所述主动链轮和从动链轮通过传动链条相连。

作为优选，所述离心风机上设有用于调节风速的风速电机。

本发明取得的有益效果是：通过在回转炉进料口设置送料装置，回转炉出料口设置蛋壳粉粉碎装置，能有效实现蛋壳粉的大批生产，且保证蛋壳能够充分粉碎；在回转炉进料口一侧增设废气处理装置，使得回转炉煅烧的废气能够有效得到处理，实现清洁化生产；通过在回转炉的前后两端设置进料密封舱和出料密封舱，保证了装置的气密性，保证废气不泄露，减少对环境的污染；本发明具有操作简单，运行可靠，维护方便，煅烧产品质量达到国内外同类产品的先进水平，产品质量稳定，能耗低，生产过程无污染，设备制造价格低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；