[发明专利]8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔生产工艺

说明书

本发明涉及一种8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔，锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.1～1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3～0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个成分：0.05%，合计：0.15%，其余为Al；生产工艺包括如下步骤：（1）熔炼、铸轧；（2）热处理；（3）冷轧；（4）铝箔轧制；（5）离线板形检测；本发明的有益效果为：改进轧制工序轧制油添加剂配比，有效提高轧制油膜强度，保证了产品的表面质量；采用改进后的8021A合金，合金配比合理，有利于提高产品的机械性能，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足客户的使用要求。

技术领域

发明属于铝合金材料技术领域, 特别涉及一种8021A合金锂离子电池用铝箔生产工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，环境意识的提升，干净环保的能源社会需求巨大，作为动力源的动力电池是锂电池；锂电池的正极电子集流体是铝箔；这种铝箔要求尺寸精度高；铝箔表面色泽均匀、干净﹑无腐蚀痕﹑无色差﹑无擦划伤﹑无横纹等缺陷，板型平整，一般锂离子电池用铝箔都是使用纯铝系合金进行生产，例如1060、1235、1070等，抗拉强度和延伸率不高，生产出抗拉强度和延伸率更高的锂离子电池用铝箔是待解决的一个问题。

发明内容

本发明突破使用纯铝系合金生产锂离子电池用铝箔的现状，使用8021A合金锂离子电池用铝箔生产工艺，其技术方案是：

8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔生产工艺，所述锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.1～1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3～0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个成分：0.05%，合计：0.15%，其余为Al。

优选地，所述锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.1％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.7％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个：0.05%，合计：0.15%，其余为Al。

优选地，所述锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.7％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.3％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个：0.05%，合计：0.15%，其余为Al。

优选地，所述锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：1.5％，Si：0.4％，Cu：0.3％，Mn：0.5％，Mg：0.1％，Zn：0.1％，其他：单个：0.05%，合计：0.15%，其余为Al。

优选地，所述生产工艺包括如下步骤：

（1）熔炼、铸轧：将所述的成分及其质量百分比的原料及电解铝水加热熔炼成生产8021A合金高延伸锂离子电池用铝箔的铝合金熔体；然后依次进行精炼、过滤处理；再将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成7.0～7.7mm的坯料；

（2）热处理：将坯料进行退火处理；冷却2小时打开1/3炉门冷却4h，即时出炉；

（3）冷轧：将坯料进行轧制，坯料厚度由7.5mm轧制到坯料厚度为0.21mm；

（4）铝箔轧制：将冷轧厚度为0.21mm的铝箔精轧成厚度为0.009～＜0.015mm的铝箔卷，将铝箔卷分切，得到成品锂电池用铝箔；

（5）离线板形检测：使用红外探头测试料卷在一定张力下，检测表面波动的高度。

优选地，所述步骤（1）熔炼时，冷料与铝水加入比例为（40～50）:（50～60），液体精炼处理的时间为15～25min，熔炼炉精炼温度735～755℃，保温炉精炼时间3～4h/次；过滤采用管式过滤箱过滤，过滤箱温度控制在715～735℃，过滤管等级为RAA，除去的颗粒大小为0.1mm。