[发明专利]一种变压器的EI矽钢片整平机及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种整平机，特别涉及一种变压器的EI矽钢片整平机及使用方法。

背景技术

目前，变压器线包插装好EI矽钢片后，需手工榔头敲平，需要多人多次、反复敲打、找平，才能保证测试电性能合格，在敲平过程中，容易伤及骨架线包，造成产品隐患，一方面不能保证产品电性能的一致性，另一方面，产品外观也难于保证一致性，生产劳动强度大，生产环境噪音大，费时、费力、效率低下，还存在员工疲劳引发工伤的隐患，急需改进和机械化。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种对插装好EI矽钢片变压器的整平机，代替人工操作。具体技术方案是，一种变压器的EI矽钢片整平机，包括底板、左模、下模、上模、右模、上模气缸、右模气缸、气动开关、三通连接器、软管、定位杆和上模气缸固定架，其特征在于：左模、下模、右模气缸、气动开关依次并沿一条中心线固定于底板上，其中左模、下模紧靠在一起，上模气缸固定架固定于下模两侧的底板上，上模气缸、定位杆平行并分别固定于上模气缸固定架上，上模同时固定于上模气缸的推杆和定位杆上，上下合模时，下模与上模在同一条中心线上，右模固定于右模气缸的推杆上，所述的下模为三级台阶式模板，有一矩形的凹槽与台阶平行的横贯穿在最下一级台阶上，凹槽的位置与被整形的变压器引针位置相同、尺寸大于变压器引针尺寸1-2mm，三级台阶间高度、形状与被整形的变压器外形高度、形状相同，所述的上模为一矩形块，在矩形块底端面有一贯通的矩形凹槽，矩形凹槽的形状、尺寸与下模的凹槽相同，位置为上下合模时，矩形凹槽与下模的凹槽相对，气路连接为气动开关的出气口用软管经三通连接器分别与右模气缸的进气口、上模气缸的进气口相连，气动开关的回气口用软管经三通连接器分别与右模气缸的排气口、上模气缸的排气口相连。

使用方法分以下步骤，①将气动开关上的气源进气口与气源连接，插装好EI矽钢片的变压器放置在下模上，使其插针放入凹槽内；②扳动气动开关上的扳手为 “开”，压缩空气通过出气口经三通连接器分别进入右模气缸的进气口、上模气缸的进气口，右模气缸、上模气缸分别推动右模、上模运动，从右、上两个方向压向变压器EI矽钢片，合模后将变压器的EI矽钢片刚好挤压到规定的位置，完成变压器EI矽钢片的压平； ③反向扳动气动开关上的扳手，压缩空气分别从右模气缸的出气口、上模气缸的出气口回流至气动开关的回气口，带动右模、上模运动，开模；④取下变压器EI, 放入下一个待整平变压器, 开始下一循环 。

本发明的技术效果是，结构简单、操作方便，安全，省时、省力、减少了现场的人员配置和现场的噪音源，效率大幅提高。

附图说明

图1是本发明的结构立体图；

图2是本发明的结构俯视图；

图3是本发明的下模结构正视图；

图4是本发明的下模结构俯视图；

图5是本发明的上模结构正视图；

图6是本发明的上模结构俯视图；

图7是本发明的左模结构正视图；

图8是本发明的左模结构正视图；

图9是本发明的右模结构正视图；

图10是本发明的合模正视图；

图11是本发明的合模俯视图。

具体实施方式

下面参照附图及实例做进一步说明，以EI30型变压器的EI矽钢片整平机为例，采用4H210-08气动开关、右模气缸采用TDA20×50气缸，上模气缸采用mal25-150气缸。

一种变压器的EI矽钢片整平机，包括底板1、左模2、下模3、上模4、右模5、上模气缸6、右模气缸7、气动开关8、三通连接器9、软管10、定位杆11和上模气缸固定架12，左模2、下模3、右模气缸7、气动开关8依次并沿一条中心线固定于底板1上，其中左模2、下模3紧靠在一起，上模气缸固定架12固定于下模3两侧的底板1上，上模气缸6、定位杆11平行并分别固定于上模气缸固定架12上，上模4同时固定于上模气缸6的推杆和定位杆11上，上下合模时，下模3与上模4在同一条中心线上，右模5固定于右模气缸7的推杆上，所述的下模3为三级台阶式模板，有三个通孔用于与底板1螺钉连接，有一矩形的凹槽3-1与台阶平行地横贯穿在第一级台阶上，第一级台阶高5mm，凹槽3-1的位置距第二级台阶16mm、槽宽3mm，三级台阶间高度、形状与被整形的变压器外形高度、形状相适应，