[发明专利]一种数控机床加工毛刺去除装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种数控机床加工毛刺去除装置。

背景技术

在数控机床加工中，工件表面及端面会存留有毛刺，毛刺将直接影响到产品的品质，因此，需要对加工后的工件进行去毛刺处理。尤其是管状工件采用冲切或锯切成型，管件端口产生了端口毛刺。目前，管件端口毛刺都是人工用磨光机、砂轮机或砂带机等工具进行抛光去毛刺，工人工作强度大，工作效率低，不能满足使用需求。工件逐个操作，费时费力，效率更低且难以磨尽毛刺，影响管件端口毛刺的去除质量，因此，需要一种能够有效去除工件表面及端口毛刺的连续性毛刺去除装置满足生产加工需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床加工毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控机床加工毛刺去除装置，包括传动链、机架、安装座、毛刺打磨带A、去毛刺钢刷和毛刺打磨带B，所述机架上方设有传动链，机架两端分别设有用于传动链安装的链轮，链轮的芯轴转动安装在链轮装配架上，链轮装配架焊接在机架两端；所述传动链上等间距安装有若干安装座，安装座由定位柱、打磨板和装配板组成，所述安装座上放置有工件，所述安装座上端两侧分别设有毛刺打磨带A和毛刺打磨带B，毛刺打磨带A套设在主动辊和从动辊上，主动辊连接电机a的转轴，电机a安装在电机架上，所述从动辊通过旋转轴转动连接在电机架上，所述毛刺打磨带B两端分别套设有一个驱动辊，毛刺打磨带B一端的驱动辊安装在电机c的转轴上，电机c安装在电机架上；所述电机架上焊接在支撑框架上，支撑框架顶端焊接有顶梁架，顶梁架上安装有电机b，所述电机b的转轴连接连接轴，连接轴底端焊接有钢刷板，钢刷板底面安装有去毛刺钢刷.

作为本发明进一步的方案：所述机架由水平放置的不锈钢板及焊接在不锈钢板底部四角的支撑腿组成。

作为本发明进一步的方案：所述机架一端的链轮芯轴穿出链轮装配架连接驱动机构，驱动机构由焊接在链轮装配架外侧的链轮芯轴上的从动齿轮及与从动齿轮连接的主动齿轮组成，主动齿轮装配到电动机的转轴上。

作为本发明进一步的方案：所述装配板通过螺钉固定在传动链上，装配板上方焊接有打磨板，打磨板顶部焊接有定位柱，所述定位柱、打磨板和装配板设置在同一轴线上。

作为本发明进一步的方案：所述工件为管状工件，工件套设在定位柱上，工件底端放置在打磨板上，所述定位柱的直径等于工件的内径。

作为本发明进一步的方案：所述毛刺打磨带A和毛刺打磨带B均为顺时针旋转且转速相同。

作为本发明进一步的方案：所述支撑框架为方钢管焊接成的框架结构，支撑框架焊接在机架上。

作为本发明进一步的方案：所述去毛刺钢刷设置在安装座上端工件上方且与工件上端面接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种数控机床加工毛刺去除装置，结构合理，操作方便，将工件套设在安装座的定位柱上，随着传动链的运动，毛刺打磨带A和毛刺打磨带B顺时针旋转，带动工件在定位柱上逆时针转动，同时，毛刺打磨带A和毛刺打磨带B对工件外侧面进行打磨去毛刺，工件旋转，安装座上的打磨板对工件下端面打磨去毛刺，然后运动至去毛刺钢刷下方时，旋转的去毛刺钢刷对工件上端面打磨去毛刺，从而实现对工件加工毛刺去除操作，毛刺去除干净，适用于批量工件连续性去除操作，去毛刺效率高，节省人力效果显著。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构左视示意图。

图3为本发明中传动链的俯视示意图。

图4为本发明中安装座的结构示意图。

图中：1-链轮装配架、2-工件、3-传动链、4-机架、5-安装座、6-链轮、7-毛刺打磨带A、8-主动辊、9-电机a、10-去毛刺钢刷、11-电机b、12-连接轴、13-钢刷板、14-顶梁架、15-旋转轴、16-从动辊、17-电机架、18-支撑框架、19-电机c、20-毛刺打磨带B、21-驱动辊、22-定位柱、23-打磨板、24-装配板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。