[发明专利]一种紫铜色铝材电解着色槽液

说明书

本发明公开了一种紫铜色铝材电解着色槽液，包括五水硫酸铜、七水硫酸镍、硫酸、添加剂和水；所述五水硫酸铜的质量浓度为10‑15g/L,所述七水硫酸镍的质量浓度为2‑4g/L,所述硫酸的质量浓度为16‑22g/L,所述添加剂的质量浓度为10‑15g/L。采用本发明，可在铝材上均匀着色，且着色牢固稳定。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，尤其涉及一种紫铜色铝材电解着色槽液。

背景技术

在大自然环境中铝材与氧气发生缓慢的氧化还原反应，在铝材表面形成氧化铝膜，但是这种氧化铝膜结构松散，不利于保护铝或铝合金。现有的铝材表面处理工艺步骤中一般先阳极氧化，后电解着色，能改善铝材的耐候性，耐磨性，耐光性以及耐热性。

目前，用于建筑型材的着色铝合金主要是着古铜色系和青铜色系，所用的电解液一般是锡盐、镍盐或钴盐等系列，槽液的分散能力相好，对杂质不太敏感，膜层色调均匀、稳定，色差小，且对环境污染的影响相对较小。而着玫瑰红色的电解液一般采用硫酸铜，但是铜离子在电解时停留在氧化铝膜孔洞的表层，着色不牢；另外，孔洞较大的还原生成铜原子聚集多，造成颜色不均匀，需要一种新的红色系电解着色槽液来解决上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种紫铜色铝材电解着色槽液，可在铝材上均匀着色。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种紫铜色铝材电解着色槽液，着色牢固稳定。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种紫铜色铝材电解着色槽液，包括五水硫酸铜、七水硫酸镍、硫酸、添加剂和水；所述五水硫酸铜的质量浓度为10-15g/L, 所述七水硫酸镍的质量浓度为2-4g/L,所述硫酸的质量浓度为16-22g/L,所述添加剂的质量浓度为10-15g/L。

作为所述紫铜色铝材电解着色槽液的优选技术方案，所述添加剂按重量百分比计包括以下原料：

酒石酸 8-15%；

柠檬酸 5-10%；

硼酸 5-10%；

邻苯二酚 1-5%；

甲基对苯二酚 1-5%；

水 余量。

作为所述紫铜色铝材电解着色槽液的优选技术方案，所述着色槽液在使用时需实时监控五水硫酸铜和添加剂的浓度，当低于五水硫酸铜和添加剂浓度范围，按五水硫酸铜：添加剂=1：1的浓度配比添加至所述着色槽液。

作为所述紫铜色铝材电解着色槽液的优选技术方案，所述着色槽液的使用温度为18-20℃。

作为所述紫铜色铝材电解着色槽液的优选技术方案，采用交直流电源电解着色，着色电压为14-18V。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明所述紫铜色铝材电解着色槽液加入七水硫酸镍可有效地提高槽液的电导率，有利于铜离子还原成铜原子，即使在多孔质层孔洞尺寸较小处也很容易发生氧化还原反应，从而提高在多孔质层孔洞尺寸较小处铜原子含量，在宏观上表现为铝材的表层紫铜色更均匀；另一方面，由于槽液的电导率提高了，比现有同类配方相比生成铜原子的位置也更接近氧化铝膜的活性层，铜原子难以脱落出来，铜原子的附着力增强，着色牢固稳定。

另外，在其他添加剂的配合下，使得着色槽液具有防沉淀，防止还原剂氧化特性的稳定槽液。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。