[发明专利]高频覆铜板制作工艺

权利要求书

1.高频覆铜板制作工艺，其特征在于，步骤如下：a.准备聚酰亚胺薄膜并对其进行除湿除水工序；b.制备高功能聚合薄膜，将高功能聚合薄膜与聚酰亚胺薄膜通过压合机假接着；c.将步骤b中的产品与铜箔叠加，通过五轴压合机对其进行压合。

2.根据权利要求1所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，步骤a中聚酰亚胺经过五轴压合机预热除湿，预热温度为150°～250°。

3.根据权利要求1所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，步骤b中压合机的假接着张力为10～20N；假接着辊轮的温度为150°～200°。

4.根据权利要求1所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，步骤c中五轴压合机压合的温度为300°～350°；压合的速度为1～1.5m/min。

5.根据权利要求1所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，步骤b中的制备高功能聚合薄膜步骤包括：制备氟基团溶液；溶液固化成膜；膜状物浸入溶胶质改性；烘干制得高功能聚合薄膜。

6.根据权利要求5所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，制备氟基团溶液的过程为，在聚四氟乙烯溶液中添加60％～70％体积数的含氟基团。

7.根据权利要求5所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，溶液固化成膜过程为：在氟基团溶液内添加1％～3.8％质量的固化剂，将添加固化剂的溶液覆于玻璃板上自然固化成膜，将膜状物从玻璃板上揭下。

8.根据权利要求5所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，所述溶胶质为二氧化钛溶胶、纳米银溶胶或氧化锌溶胶中的一种。

9.根据权利要求5所述的高频覆铜板制作工艺，其特征在于，改性后的膜状物放入烘干箱内，烘干温度为35°～45°，烘干时间为10～17小时。

10.高频覆铜板，其特征在于，包括聚酰亚胺薄膜(1)、高功能聚合薄膜(2)和铜箔(3)，三者叠加通过五轴压合机压合。