[发明专利]吹扫组件及其喷嘴

说明书

本发明涉及一种吹扫组件及其喷嘴，其中吹扫组件包括：环管、支管、弯头和喷嘴，所述支管的两端分别与所述环管和所述弯头连接，所述喷嘴与所述弯头连接，其特征在于，所述支管沿所述环管均匀排布，且所述支管与所述环管所在平面垂直，所述支管连接所述弯头的一端位于所述环管所在平面的下方；所述喷嘴远离所述弯头的一端所在的圆的直径大于所述环管的直径，且相邻所述喷嘴之间的中心夹角相等。吹扫组件采用整体被加厚的喷嘴，减少了整个吹扫组件的喷嘴的更换，增加了整个吹扫组件的使用寿命，使整个吹扫组件能够经久耐用。

技术领域

本发明涉及一种吹扫组件及其喷嘴。

背景技术

在催化剂分配器中，催化剂沿器壁下沉过程中部分催化剂降落到分配器底部，如不及时清理会集聚催化剂，而且催化剂活性也会逐渐消失，所以在分配器底部设置吹扫组件，将沉积的催化剂颗粒重新吹散起来，再沿器壁上的分配管流入反应区，现有技术中催化剂吹扫组件的喷嘴为钢管压扁呈“鸭嘴”状结构，分配器内催化剂对喷嘴剧烈磨蚀，造成钢管压制的喷嘴容易磨损，导致喷嘴的寿命降低，需要经常更换和检修，增加了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹扫组件及其喷嘴，改善喷嘴易磨损，不耐用的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种吹扫组件，包括环管、支管、弯头和喷嘴，所述支管的两端分别与所述环管和所述弯头连接，所述喷嘴与所述弯头连接，所述支管沿所述环管均匀排布，且所述支管与所述环管所在平面垂直，所述支管连接所述弯头的一端位于所述环管所在平面的下方；

所述喷嘴远离所述弯头的一端所在的圆的直径大于所述环管的直径，且相邻所述喷嘴之间的中心夹角相等。

根据本发明的一个方面，所述环管的管径为DN100～DN150mm。

根据本发明的一个方面，所述支管设有至少12个。

一种用于所述的吹扫组件的喷嘴，所述喷嘴具有空腔，所述空腔包括第一部分、第三部分和用于连接第一部分和第三部分的第二部分；

所述第一部分为长圆孔，所述第二部分为锥形孔，所述第三部分为圆孔。

根据本发明的一个方面，沿所述喷嘴的径向，所述第一部分的宽度a为3～7mm；

沿所述喷嘴的轴向，所述第一部分长度不小于30mm。

根据本发明的一个方面，所述第二部分锥角角度b为90°～150°。

根据本发明的一个方面，所述第三部分的内径与所述弯头的内径相同。

根据本发明的一个方面，所述喷嘴与所述第三部分相对应的壁厚大于两倍所述弯头的壁厚。

根据本发明的一个方面，所述喷嘴采用锻件。

根据本发明的一种方案，喷嘴采用加厚的壁厚从而使喷嘴能够更加耐磨，达到喷嘴长期、有效使用。喷嘴采用可变空腔，氮气通过空腔中的圆孔后经过锥角为90°～150°的锥形孔过渡，平稳顺利地进入长圆孔中，使氮气稳定顺畅的喷出。氮气经过长圆孔的作用形成扁形的吹扫风，使催化剂能够被稳定吹起，避免了催化剂因吹扫不规律而对喷嘴端部造成磨蚀。

根据本发明的一种方案，沿喷嘴的径向长圆孔的宽度为3～7mm，即保证了吹扫风有效的吹扫宽度，又进一步增加了喷嘴端部吹扫风出口处的厚度，从而有效的增强了喷嘴端部的耐磨程度。沿喷嘴的轴向，长圆孔的长度不小于30mm，增强了喷嘴端部吹扫风出口的长度，有效增加了喷嘴的使用寿命。

根据本发明的一种方案，喷嘴空腔的第三部分内径与弯头内径相同，并且，在空腔的第三部分的壁厚大于两倍弯头的壁厚，这样设置保证了喷嘴整体的厚度，避免了喷嘴后端位置的磨损。