[发明专利]一种细纱机的双列皮圈引纱装置及其环锭细纱机与纺纱方法有效
申请号: | 201710327732.5 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107034557B | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 陈伟雄;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 李岚 |
主分类号: | D01H5/26 | 分类号: | D01H5/26;D01H5/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细纱机 双列皮圈引纱 装置 及其 纺纱 方法 | ||
一种细纱机的双列皮圈引纱装置,包括:前中罗拉、前中上罗拉、后中罗拉、后中上罗拉、下肖,左下皮圈、右下皮圈、上肖、左上皮圈、右上皮圈,构成前中罗拉钳口右侧钳口的前中罗拉、前中上罗拉二者中,至少有一个罗拉包含有左侧罗拉与右侧罗拉,右侧罗拉相对于左侧并列的罗拉是可自由转动的,前中罗拉的左侧钳口与右侧钳口都能夹紧各自钳口中的上下皮圈,双列皮圈引纱装置与前罗拉配合,左右二个并列的皮圈引纱系统中,前中罗拉与牵伸机构的前罗拉构成牵伸机构的主牵伸区,主牵伸区夹持纤维与牵引纤维的罗拉间距相等,从而保证双列皮圈引纱装置的左右二列皮圈引纱系统对粗纱形成的摩擦力界分布相似。
技术领域
本发明涉及一种细纱机的双列皮圈引纱装置,具体涉及采用双列皮圈引纱装置的环锭细纱机与纺纱方法。
背景技术
环锭纺是具有百年历史的传统纺纱技术,当今也面临技术创新的迫切需求,专利201210206260.5,“一种细纱机前区分段段彩纺成纱方法和牵伸机构”提出一种将二根粗纱由同轴组合罗拉分别控制,分段变速喂入前罗拉,形成具有在纱线长度方向上分布有不同长度、不同成份比组合或不同色彩组合的细纱;之后,专利201480019063.X基于此思路,提出了一种“纺纱机的牵伸装置”,这二种技术是生产同一种纱线,各有利弊,前一种方法采用同轴结构的中罗拉控制二个并列的引纱皮圈,牵伸机构的主牵伸区的罗拉夹持间距相同,与所纺粗纱的纤维长度相适应,机构对对二根粗纱产生的磨擦力界分布相似,能很好地控制粗纱的牵伸,保证二根粗获得相似的牵伸控制,纱线条干均匀性有保障,但对机件加工精度要求高,设备改造费用大,后一种方法采用前后罗拉控制二个并列的皮圈,机构简单,设备成本低,但二个并列的皮圈的主牵伸区的罗拉夹持间距不一致,对于相同类别粗纱的牵伸,二个并列皮圈主牵伸区内,机构对二根粗纱产生的磨擦力界分布差异大,不能保证二根粗纱获得相似的牵伸,在分段变速运转状态下,纱线分段交接处,易产生细节,尤其在分段停顿时间长的情况下,长皮圈引导粗纱的引导状态会更差,严重时会造成断头数量急剧增加,为此,专利201610592045.1专门针对该技术的不足,提出“用于细纱机的牵伸装置”的一系列补偿措施,但这些补偿措施,均不能达到第一种技术方案的控制效果,其缺陷始终存在;专利201410301121.X,提出了“一种长度差异化纤维纱线的赛络纺成纱方法、装置与纱线”,该技术方案,将二根不同长度类别的粗纱经罗拉牵伸机构平行牵伸,形成长短纤维复合纱线,等线密度段彩纺纱、长度差异化纤维纱复合纺纱这些纺纱技术的开发,为环锭纺产品开发拓展了空间,也为环锭纺技术发展找到了一个方向,但这些技术都是从单一产品需求为出发点,不同的产品对设备的机械结构及参数都有特殊要求,单项的技术由于受到设备特殊性的限制,新技术的推广与运用受到了局限,市场需要开发具备多功能,适于多种特殊加工方法,具有较广泛运用性、综合性、低成本的创新设备。
发明内容
本发明的目的在于针对上述细纱机双列皮圈引纱装置的缺陷,提供一种即能实现罗拉等间距夹持、又能简化机构降低设备制造成本的细纱机双列皮圈引纱装置。
本发明的另一个目的在于提供一种运用可实现等罗拉间距夹持的双皮圈引纱装置的环锭段彩细纱机。
本发明的再一个目的在于提供一种运用可实现等罗拉间距夹持的双皮圈引纱装置的多功能环锭细纱机。
本发明的又一个目的在于提供一种段彩纱的生产方法。
为了解决细纱机双列皮圈引纱装置的缺陷,达到上述目的,本发明采取的技术方案如下:
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