[发明专利]一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织材料技术领域，具体涉及一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂及其使用方法。

背景技术

桑树是落叶生的多年生木本植物，乔木多，灌木少，为多年生落叶木本植物，乔木多，灌木少，桑树具有易种植、产量高、种植范围广等优点。桑树全身都是宝，桑叶富含多种微量元素，丰富的蛋白质和维生素等营养元素，桑椹富含葡萄糖、果糖、多种维生素、氨基酸，桑根可以入药，桑枝由纤维素、半纤维素等组成，其中桑皮中纤维含量非常高，且强力大，且桑皮中胶质含量高，桑皮纤维制作的服装不仅舒适、挺括性好，保暖透气，桑皮纤维与棉、毛、丝、麻、涤等纤维混纺成纺织品，在纺织领域具有很大的应用前景。

桑皮中含有表皮层、皮层、韧皮部、形成层、木质部和髓，桑皮单纤维较短，纤维强度较高，可以部分脱胶，利用残余的胶质黏结单纤维形成的桑皮束纤维。桑皮纤维的横截面形状呈椭圆形、三角形和少量多角形，纤维有中腔、外部被胶质包裹，桑皮纤维无天然扭曲现象，但是表面形态粗糙，有不均匀的纵向裂缝及孔洞。桑皮中含有纤维素、半纤维素、果胶、木质素、蜡质以及水溶物、黄酮类化合物等其他物质，桑皮织造形成再生桑皮纤维大致需要经历碱煮、皂化、浸酸、漂白、脱氯、软化、整理成品。

中国专利CN 105154997A公开的一种桑皮纤维的制备方法，将桑皮去杂、扎把、装笼、化学预处理、超临界二氧化碳流体脱胶处理和生物酶脱胶处理、水洗、脱水、给油、梳理、烘干，其中化学预处理包括浸酸处理和碱氧处理，酸处理的试剂为硫酸，碱氧处理的溶剂为双氧水、硼氢化钠和焦磷酸钠，利用化学预处理和超临界二氧化碳和生物酶脱胶提高桑皮纤维的脱胶和软化效果。中国专利CN 103031770B公开的一种利用废弃桑皮制备纳米纤维素晶须的方法，将废弃桑皮绞碎后经氨水碱处理获得高纯度桑皮纤维，再经锰酸、钼酸、硼酸和铅酸溶液反应处理获得桑皮纳米纤维素晶须，再经分离超滤膜过滤得到纳米纤维素晶须。由上述现有技术可知，再生桑皮纤维的精炼对再生桑皮纤维的性能影响很大。但是目前都没有将生物酶技术运用于桑皮纤维的精炼中，以进一步提高再生桑皮纤维的综合性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂及其使用方法，将双氧水、生物精炼酶和表面活性剂相结合，针对再生桑皮纤维中脱胶桑皮纤维的特性，对初生再生桑皮纤维进行快速温和精炼，制备得到综合性能佳的再生桑皮纤维。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂，所述再生桑皮纤维用的全效精炼剂包括双氧水、精练酶和表面活性剂，所述精炼酶为中性纤维素酶、果胶酶、漆酶、α-淀粉酶，所述表面活性剂为聚硅油、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷和EDTA，所述双氧水为100％的双氧水。

作为上述技术方案的优选，所述再生桑皮纤维用的全效精炼剂的组分中，精练酶的质量比为5-10％，表面活性剂的质量比为2-6％。

本发明还提供一种再生桑皮纤维用的全效精炼剂的使用方法，包括以下步骤：

(1)将脱胶后的桑皮纤维加入NMMO离子液体中，添加抗氧化剂，加热搅拌，得到混合均匀的透明胶质纺丝液，将纺丝液脱泡后置于注射泵中，经挤压喷出至凝固浴水中，静置，取出，拉伸烘干得到初生再生桑皮纤维；

(2)将步骤(1)制备的初生再生桑皮纤维置于再生桑皮纤维用的全效精炼剂中，浴比为1:20，pH值为9-11，加热振荡，取出得到再生桑皮纤维。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，脱泡工艺为：将纺丝液置于100℃中静置脱泡2h。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，抗氧化剂为茶多酚棕榈酸酯。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(1)中，拉伸烘干中拉伸的倍率为1.05-1.1，烘干的温度为60℃，烘干的时间为12h。

作为上述技术方案的优选，所述步骤(2)中，再生桑皮纤维用的全效精炼剂包括双氧水、精练酶和表面活性剂，所述再生桑皮纤维用的全效精炼剂的组分中，精练酶的质量比为5-10％，表面活性剂的质量比为2-6％。

作为上述技术方案的优选，再生桑皮纤维用的全效精炼剂中精炼酶为中性纤维素酶、果胶酶、漆酶、α-淀粉酶，所述中性纤维素酶、果胶酶、漆酶、α-淀粉酶的质量比为1:1-2:1:0.5-1。

作为上述技术方案的优选，所述表面活性剂为聚硅油、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷和EDTA，所述聚硅油、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷和EDTA的质量比为1:1:2:0.8-1.2。