[发明专利]一种用改性淀粉来生产发泡塑料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种用改性淀粉来生产发泡塑料的方法。

背景技术

石油基泡沫塑料在生活中的大量使用，在给人类带来便利的同时，对环境也造成了及其严重的负面影响。舍弃的泡沫塑料难以降解，并且还含有大量的有毒物质，不仅给陆地，还给海洋等生态环境造成非常严重的负担。因此近年来，人们一直在研究开发各种能够降解的对自然环境不会造成负担的生物基发泡塑料。目前，用聚乳酸材料来生产发泡塑料产品已有许多比较成熟的技术。如公开号为CN1544525A的一种可生物降解的聚乳酸泡沫塑料制备方法；公告号为CN103642185A的聚乳酸泡沫材料及其制备方法，等等。前述技术制造的泡沫塑料虽然能够生物降解，但是由于价格原因，用上述方法制得的泡沫塑料的市场推广难度较大。为降低成本，也有不少技术利用淀粉作为泡沫塑料的原料来生产泡沫塑料。CN01132749.9公开了一种淀粉基生物降解泡沫塑料制备方法，该方法中泡沫塑料的原料包括丙烯酸淀粉酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、助剂；CN200610069806.1公开了一种利用EVA、PE和淀粉复合发泡材料的制备方法，该方法是以EVA、PE为主要原料，以淀粉及无机粉料为辅料，并配以甘油、交联剂、发泡剂AC和表面改性剂来制备泡沫塑料。上述技术虽然利用了淀粉作为泡沫塑料的原料，但是在技术中加入了较大量的石油基塑料，这严重影响了所生产的泡沫塑料的降解性能。

发明内容

为了弥补上述技术方案的缺陷，本发明提供了一种新的用改性淀粉生产可生物降解发泡塑料的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种用丙烯酸甲酯接枝改性淀粉来生产可生物降解发泡塑料的方法，其特征在于，有以下步骤构成：

A.将淀粉和丙烯酸甲酯进行接枝共聚反应，制得改性淀粉，丙烯酸甲酯含量不大于30wt％；

B.调整改性淀粉的含水量，使水分含量为15-30wt％；

C.将B步骤得到的改性淀粉通过挤出机挤出造粒；

D.将C步骤得到的粒料干燥至含水量不超过3wt％，得到粒一；

E.选取可完全生物降解树脂粒料进行干燥处理,得到粒二；

F.将粒一和粒二按比例混合放入挤出机料斗，进行物理发泡，得到可生物降解的发泡塑料。

优选的，其中所述步骤C中,挤出机口模温度不超过60℃。

优选的，挤出机上设有排气口，挤出机加热区温度不超过120℃。

优选的，其中所述步骤D中，干燥温度为不超过60℃。

优选的，其中所述步骤E中，所述可完全生物降解树脂为聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇、聚丁二酸-丁二醇、聚丁二酸-己二酸-丁二醇、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇中的一种或几种的组合。

优选的，其中所述步骤F中，粒二所占重量百分比为10--50wt％。

优选的，其中所述步骤F中，还加入马来酸酐和过氧化苯甲酰。

优选的，其中马来酸酐所占重量百分比为1-3％，过氧化苯甲酰所占重量百分比为0.1-0.5％。

优选的，其中所述步骤F中，物理发泡剂为丁烷或正戊烷。

优选的，其中所述步骤F中，物理发泡剂为氮气或二氧化碳。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种用丙烯酸甲酯接枝改性淀粉来生产可生物降解发泡塑料的方法，该方法是先将淀粉进行了接枝改性，然后再和可生物降解树脂进行加工发泡。用该发明所生产的发泡塑料因为其主要成分是淀粉，并且所添加的树脂也是可生物降解的，因此，该发泡塑料能够进行生物降解。其次，本发明将聚丁二酸丁二醇等材料用于到了发泡塑料领域；最后，该发明所涉及的发泡塑料因为使用了较大量的低成本的淀粉，所以产品具有很好的价格竞争性和广阔的市场前景。

具体实施方式

下面通过具体实施方案对本发明作进一步详细描述，但这些实施实例仅在于举例说明，并不对本发明的范围进行限定。

实施例一