[发明专利]一种铝板毛化表面的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种铝板毛化表面的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：电极材料准备

将铝板用砂纸打磨，然后清洗，吹干，得到预处理后的铝板；

将铜片用砂纸打磨，然后清洗，吹干，得到预处理后的铜片；

步骤2：电化学刻蚀

将预处理后的铝板作为阳极，将预处理后的铜片作为阴极，用导线分别将阳极同直流电源正极相连，阴极同直流电源负极相连，将阳极和阴极平行对称放置于电解液中，接通电源进行电化学刻蚀，其中，电化学刻蚀的工艺参数为：电解液为硝酸钠水溶液，电解液温度为20～60℃，电流密度为0.007～0.008A/mm²，反应时间为5～10min；

其中，硝酸钠水溶液的摩尔浓度为0.4～0.5mol/L；

步骤3：后处理

将电化学刻蚀后的铝板清洗，吹干，得到表面毛化的铝板。

2.如权利要求1所述的铝板毛化表面的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的清洗采用去离子水超声清洗一次以上。

3.如权利要求1所述的铝板毛化表面的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述的超声，功率为50～150W，清洗时间为90～480s。

4.如权利要求1所述的铝板毛化表面的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的阳极和阴极平行对称放置，阳极和阴极的水平间距为5～10mm。

5.如权利要求1所述的铝板毛化表面的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，电化学刻蚀过程中，进行搅拌，搅拌速率为500～2000r/min。

6.如权利要求1所述的铝板毛化表面的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，所述的清洗采用去离子水清洗3次以上。

7.采用权利要求1所述的铝板毛化表面的制备方法制备的表面毛化的铝板，进行应用，其特征在于，具体步骤为：

将表面毛化的铝板进行喷漆处理，得到铝单板的毛化喷漆表面。

8.如权利要求7所述的铝板毛化表面的应用，其特征在于，所述的喷漆中，采用氟碳喷涂工艺。