[发明专利]一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法在审
申请号: | 201710328978.4 | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN107141215A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 王成栋;王成慧 | 申请(专利权)人: | 镇江高鹏药业有限公司 |
主分类号: | C07C65/10 | 分类号: | C07C65/10;C07C51/15;C07C51/41;C07C51/02;C07C37/66;C07C39/235 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258 | 代理人: | 陈丽君 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绿色 环保 收率 水杨酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种水杨酸的生产制备方法,特别是一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法。
背景技术
水杨酸,化学名称邻羟基苯甲酸,又名柳酸,存在于自然界的柳树皮、白珠树叶、甜桦树及其他许多植物中。水杨酸具有清热解毒和杀菌的作用,现在主要作为医药工业的原料,用于制备阿斯匹林、水杨酸钠、水杨酰胺、止痛灵、水杨酸苯酯、血防-67等药物。是医药、染料、橡胶业、树脂、香料、农药等精细化学品的重要原料。广泛用于解热镇痛、直接染料、杀虫剂、调香剂和紫外线吸收剂等产品的生产制造。
现在广泛使用的水杨酸制备工艺中,多存在的需水量高,羧化反应时间长的缺点,导致产品收率低下,能耗也随之大大提高,不具备环保节能高效的特点。
发明内容
针对上述问题,本发明公开了一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
(1)苯酚钠粉料制备:在氮气保护下,将苯酚溶于二甲苯中,制得苯酚的二甲苯溶液,把苯酚的二甲苯溶液泵入反应釜内,搅拌并缓慢加热,待温度上升至42~60℃,将50%氢氧化钠热溶液加热入反应釜内,进行盐化反应,待温度达到80℃,维持30~45分钟,待盐化反应结束,得到苯酚钠溶液,随后持续加热至130~135℃,并逐步对反应釜内进行降压,进行加热降压干燥,最后得到苯酚钠粉料;
(2)水杨酸钠溶液制备:维持步骤(1)中苯酚钠粉料的温度在100℃,同时向反应釜内通入0.5~0.6Mpa的CO2进行羧化,为避免苯酚钠粉料树脂化和着色,带CO2通入后5分钟,泵入蒸馏水,促进羧化反应,并加热至160~170℃,维持3~4小时;待反应完成,进行真空浓缩,得到水杨酸钠溶液;
(3)成品水杨酸制得:将步骤(2)中得到的水杨酸钠溶液放入脱色槽,通过加入锌粉和活性炭,进行脱色,待脱色完成,经压滤后,得到清液,将得到的清液泵入硫酸槽,并加入稀硫酸进行酸析,待酸析完成,将反应液离心干燥后,得到水杨酸,收集装包后,得到成品水杨酸。
上述的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其中,步骤(1)中,所述苯酚与二甲苯的质量比为1:3.9。
上述的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其中,步骤(1)中,所述50%氢氧化钠热溶液的温度为30~40℃,50%氢氧化钠热溶液与苯酚的二甲苯溶液的质量比为51~52:48~49。
上述的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其中,步骤(2)中,所述蒸馏水与苯酚钠粉料的质量比为200~230:1。
上述的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其中,步骤(2)中,得到的水杨酸钠溶液的料液比为30%。
上述的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其中,步骤(3)中,所述稀硫酸的浓度为35%~55%。
本发明的有益效果为:
本发明的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其制备方法包括以下步骤:1、苯酚钠粉料制备;2、水杨酸钠溶液制备;3、成品水杨酸制得;本发明,较以往的水杨酸制备工艺相比,需水量较少,大大减少了水资源浪费,苯酚钠干燥快速,可有效避免苯酚钠树脂化和着色,大大提高了水杨酸的产品收率,同时,羧化反应时间短,降低了能耗的同时,反应得物纯度更高,再次提高了水杨酸的产品收率,综上所述,本发明的一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其具备环保、节水、节能、高效、高收率的特点。
具体实施方式
实施例一
一种绿色环保高收率的水杨酸制备方法,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
(1)苯酚钠粉料制备:在氮气保护下,将苯酚溶于二甲苯中,制得苯酚的二甲苯溶液,把苯酚的二甲苯溶液泵入反应釜内,搅拌并缓慢加热,待温度上升至50℃,将50%氢氧化钠热溶液加热入反应釜内,进行盐化反应,待温度达到80℃,维持40分钟,待盐化反应结束,得到苯酚钠溶液,随后持续加热至130℃,并逐步对反应釜内进行降压,进行加热降压干燥,最后得到苯酚钠粉料;
(2)水杨酸钠溶液制备:维持步骤(1)中苯酚钠粉料的温度在100℃,同时向反应釜内通入0.5~0.6Mpa的CO2进行羧化,为避免苯酚钠粉料树脂化和着色,带CO2通入后5分钟,泵入蒸馏水,促进羧化反应,并加热至160℃,维持3.2小时;待反应完成,进行真空浓缩,得到水杨酸钠溶液;
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