[发明专利]一种纳米功能化石墨烯超低汞触媒及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米功能化石墨烯超低汞触媒，其特征在于是由组分按重量百分比：纳米氯化汞活性剂0.1%-2.5%、纳米氯化物复合增效剂1%-5%、纳米氯化稀土复合助剂1%-10%、纳米氯化钙稳定剂1%-10%、余量为功能化石墨烯载体制成，所述功能化石墨烯载体为掺氯石墨烯、掺硫石墨烯或掺氮石墨烯，所述纳米氯化物复合增效剂为纳米氯化钡、纳米氯化锌中一种或两种混合物，所述纳米氯化稀土复合助剂为纳米氯化钐、纳米氯化钆、纳米氯化镧、纳米氯化铈中一种或任意几种的混合物。

2.如权利要求1所述的一种纳米功能化石墨烯超低汞触媒的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：

a、纳米功能化石墨烯载体的预处理：将功能化石墨烯载体为掺氯石墨烯、掺硫石墨烯或掺氮石墨烯置于体积浓度为5%-20%的盐酸溶液中进行超声波预处理，超声频率为0.9-1.5MHz，处理时间为20-90min，预处理后的载体离心脱水，然后进行微波干燥，干燥温度控制在85-110℃，干燥至水含量小于1%；

b、配制纳米氯化汞活性剂浸渍液：将晶体氯化汞研磨细度至50-150纳米后，在溶解槽内配制含纳米氯化汞质量浓度为1%-20%的水溶液，搅拌温度20-50℃，搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间40-60min；

c、配制纳米氯化物复合增效剂浸渍液：将晶体氯化物复合增效剂为纳米氯化钡、纳米氯化锌，研磨细度至50-150纳米后，在溶解槽内配置含有纳米氯化物复合增效剂为纳米氯化钡、纳米氯化锌中一种或两种混合物，质量浓度为1%-30%混合水溶液，搅拌温度20-50℃，搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间30-120min；

d、配制纳米氯化稀土复合助剂浸渍液：将晶体氯化稀土复合助剂为纳米氯化钐、纳米氯化钆、纳米氯化镧或纳米氯化铈研磨细度至50-150纳米后，在溶解槽内配置含有纳米氯化稀土复合助剂为纳米氯化钐、纳米氯化钆、纳米氯化镧、纳米氯化铈中一种或任意几种的混合物的质量浓度为1%-30%混合水溶液，搅拌温度20-50℃，搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间30-120min；

e、配制纳米氯化钙稳定剂浸渍液：将晶体氯化钙研磨细度至50-150纳米后，在溶解槽内配置含有纳米氯化钙质量浓度为1%-40%的水溶液，搅拌温度20-50℃，搅拌转速为100-500r/min，搅拌时间30-120min；

f、将步骤b制得的纳米氯化汞活性剂浸渍液和步骤c制得的纳米氯化物复合增效剂浸渍液在流化床内采用喷雾法按照先后顺序分别喷洒到步骤a中处于流化状态的功能化石墨烯上，当负载足够量时切段喷洒流程；

g、将步骤f喷雾浸渍后的载体进行恒温干燥，干燥温度控制为95℃，干燥至水含量0.1%-5%；

h、将步骤d制得的纳米氯化稀土复合助剂浸渍液和步骤e制得的纳米氯化钙稳定剂浸渍液在流化床内采用喷雾法按照先后顺序分别喷洒到步骤g中处理后的载体上，当负载足够量时切段喷洒流程；

i、将步骤h喷雾浸渍后的载体进行恒温干燥，水分含量控制在0.01%-1%，温度控制在85-110℃，即得到纳米功能化石墨烯超低汞触媒。