[发明专利]一种龙门冲床

说明书

技术领域

本发明涉及龙门冲床设备技术领域，尤其涉及一种龙门冲床。

背景技术

在高速、高精度冲床生产制造行业中，传统的龙门冲床基本都采用半导柱导向，以使得上工作台直线运动更平稳，进而保障产品的加工精度。

如图1所示，图1为现有技术的龙门冲床的导向装置，上工作台和半导柱的顶端采用锁紧螺丝固定，上工作台受驱上下运动时，带动半导柱沿固定于底座上的导套内壁竖直上下运动。

采用半导柱进行导向，上工作台上下运动时的稳定性不够高，上工作台的运动速度越快，晃动越大，当晃动过大时，势必或降低产品的加工精度，故现有的冲床的运转速度被局限，限制了冲床往超高速方面的发展。

发明内容

本发明实施例提供的一种龙门冲床，包括一体成型的机身和底座；

所述机身连接有一上工作台；所述上工作台的相对的两侧分别连接有一全导柱；两所述全导柱相互平行；

所述全导柱的顶端和所述机身固定，所述全导柱的底端和所述底座固定；所述上工作台可受驱的在竖直方向上做直线往复运动；其中，所述竖直方向为与所述全导柱的中轴线平行的方向；

所述全导柱的外侧壁套设有一滑块，所述滑块可沿所述全导柱的外侧壁在竖直方向上滑动；所述滑块和所述上工作台固定连接。

优选的，所述滑块的内侧壁固定设置有至少一直线轴承；

所述直线轴承紧贴的套设于所述全导柱的外侧壁上。

优选的，所述滑块的两端均封堵有一油封座；所述直线轴承设于两所述油封座之间；

所述全导柱的外侧壁开设有进油口和注油口，所述全导柱中还开设有油路；所述进油口和所述注油口均连通所述油路；其中，所述注油口位于所述进油口下方；

位于所述滑块底端的所述油封座设有一出油口；

所述底座内置有一油箱；所述进油口和所述出油口分别通过一管路连通所述油箱；所述油封座包括一密封件；两所述油封座的密封件之间形成一密闭的用于存放润滑油的容腔；所述注油口、所述直线轴承和所述出油口均位于所述容腔内。

优选的，所述进油口和所述注油口设于所述全导柱的第一侧；

所述出油口设于所述全导柱的第二侧；

其中，所述全导柱的第一侧和所述全导柱的第二侧为所述全导柱的相对设置的两侧。

优选的，所述机身包括偏心轴支撑部；所述偏心轴支撑部中安装有偏心轴；

所述偏心轴支撑部包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部；所述第二支撑部设于所述第一支撑部和所述第三支撑部之间；

所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述第三支撑部的中部均开设有轴连接孔；所述轴连接孔中设有和所述偏心轴匹配的安装轴承。

优选的，所述偏心轴水平的装设于各所述安装轴承上；

所述偏心轴上间隔的套设有两连杆；一所述连杆设于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间，另一所述连杆设于所述第三支撑部和所述第二支撑部之间；

所述连杆的一端套设于所述偏心轴上；所述连杆的另一端设有一球铰接头；

一所述连杆铰接有一导向柱；所述导向柱的顶端设有与所述球铰接头匹配的铰接套；所述球铰接头和所述铰接套铰接；

所述机身上还固定有与所述导向柱匹配的导向套；所述导向套套设于所述导向柱外侧壁，以引导所述导向柱在竖直方向上做直线运动；所述导向柱的底端和所述上工作台固定连接。

优选的，所述导向柱和所述上工作台之间设有水平调节螺母；

所述水平调节螺母固定于所述上工作台上；所述导向柱的底端设有一与水平调节螺母匹配的连接部；

所述连接部和所述调节螺母螺纹连接。

优选的，所述铰接套的面向所述偏心轴的一侧开口；所述铰接套中设有与所述球铰接头匹配的圆弧槽；

所述球铰接头紧贴于所述圆弧槽滚动。

优选的，各所述导向柱的顶端可拆卸的固定有一锁紧件；所述锁紧件的面向所述圆弧槽的一侧表面为与所述球铰接头匹配的圆弧面；

所述锁紧件和所述导向柱的顶端固定时，所述锁紧件的面向所述圆弧槽的一侧表面紧贴所述球铰接头，进而使所述球铰接头紧贴于所述圆弧槽滚动。

优选的，所述底座的中部开设有落料孔和至少四个脱模孔；所述落料孔、各所述脱模孔均贯穿所述底座的加工台面和所述底座的底面；

所述脱模孔环绕所述落料孔设置；

所述底座内置有一油箱；所述底座上开设有连通所述油箱的油箱口。