[发明专利]工业副产石膏还原设备

权利要求书

1.一种工业副产石膏还原设备，其特征在于：该还原设备应用于工业副产石膏还原方法，所述的工业副产石膏还原方法为：将无水石膏及半水石膏输送进还原设备的密闭滚筒内，同时向密闭滚筒内输送水蒸气，在20~50kPa的压力条件下，将无水石膏、半水石膏及水蒸气在密闭滚筒内混合搅拌均匀，利用半水石膏的水分及水蒸气将无水石膏还原成半水石膏，所述的还原设备包括窑头（1）、窑尾（2）、滚筒（3）、进料装置、出料口（4）、尾部进气管（5）、动力传动装置（25）及支撑装置（6），所述的支撑装置（6）支撑窑头（1）及窑尾（2），动力传动装置（25）驱动滚筒（3）相对窑头（1）及窑尾（2）转动，所述的窑尾（2）外侧设置出料口（4）及尾部进气管（5），所述的出料口（4）上设置有出料门（7），所述的出料门（7）的上端与出料口（4）上端铰接，出料门（7）的下端设置有配重块（8），尾部进气管（5）通过蒸汽输送泵（9）连通蒸汽源（10），所述的窑头（1）上设置进料装置，所述的滚筒（3）内设置有湿度传感器（11）及压力传感器（12），所述的进料装置包括与窑头（1）内腔连通的输料管（13），输料管（13）的进料口上设置有进料斗（14），所述的进料斗（14）上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，所述的进料斗（14）的下端开口上设置有压力门（15），所述的压力门（15）的一侧与进料斗（14）铰接，另一侧与进料斗（14）通过压力弹簧（16）连接。

2.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的窑头（1）上设置有头部进气管（17），头部进气管（17）通过管道连通蒸汽输送泵（9）。

3.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的进料装置包括上料斗（18）、上压力门（19）、下料斗（20）、下压力门（21）及输料管（13），所述的上料斗（18）上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，上料斗（18）下部固定连接在下料斗（20）的上部，上料斗（18）下端开口位于下料斗（20）内，且上料斗（18）下端开口上设置有上压力门（19），上压力门（19）一端与上料斗（18）铰接，上压力门（19）的另一端与上料斗（18）通过上弹簧（22）连接，所述的下料斗（20）的下部与输料管（13）的上部固定连接，下料斗（20）的下端开口位于输料管（13）内，且下料斗（20）的下端开口上设置有下压力门（21），下压力门（21）一侧与下料斗（20）铰接，下压力门（21）的另一侧与下料斗（20）通过下弹簧（23）连接，所述的输料管（13）另一端连通窑头（1）内腔，下弹簧（23）的拉力大于上弹簧（22）的拉力。

4.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的出料口（4）设置在窑尾（2）的底部，出料口（4）上连接有气动卸料阀（24），所述的气动卸料阀（24）包括上接斗（241）、上阀体（242）、上气缸（243）、上封口板（244）、缓冲料斗（245）、下阀体（246）、下气缸（247）及下封口板（248），上接斗（241）的上端与出料口（4）连通，上接斗（241）的下端连接上阀体（242）的进口，上阀体（242）的出口连接缓冲料斗（245）的进口，缓冲料斗（245）的出口连接下阀体（246）的进口，上阀体（242）内设置有上气缸（243），上气缸（243）的伸缩杆上设置有上封口板（244），上封口板（244）与上阀体（242）的进口对应，下阀体（246）内设置有下气缸（247），下气缸（247）的伸缩杆上设置有下封口板（248），下封口板（248）与下阀体（246）的进口对应。

5.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的蒸汽输送泵（9）采用的气泵电机为变频电机。

6.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的动力传动装置（25）包括大齿轮、电机、减速器、主动齿轮、托辊及托环、大齿轮设置在滚筒（3）外圆周上，大齿轮与主动齿轮相互啮合，主动齿轮连接在减速器的输出轴上，减速器的输入轴连接电机的输出轴，所述的滚筒（3）的外圆周上设置有多个托环，多个托环对称分布在大齿轮两侧，托辊支撑托环。

7.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的滚筒（3）内壁上设置有沿滚筒（3）长度方向螺旋布置的扬料板（31）。