[发明专利]高温硅线石砖及其生产方法

权利要求书

1.一种高温硅线石砖，其特征在于：含有以重量份为单位的下列各原料，红柱石5～10份，锆英石10～25份，莫来石10～25份，酸洗硅线石20～35份，氧化铝粉10～25份，结合粘土10～25份；其中：莫来石的颗粒料和细粉料的质量比3:7 ；

所述红柱石为粒度小于200目的高纯红柱石粉，所述锆英石为粒度小于350目的锆英石粉，所述莫来石颗粒料的粒度在10～20目之间，所述莫来石细粉料的粒度在300～350目之间，所述氧化铝粉为粒度小于625目的高纯氧化铝微粉，所述粘土为粒度小于200目的结合粘土；所述酸洗硅线石是将硅线石通过10%的稀盐酸浸泡搅拌10～20分钟后得到的，干燥后粉碎过筛，得到粒度小于200目的高纯酸洗硅线石粉。

2.一种权利要求1所述的高温硅线石砖的生产方法，包括原料混碾、困料回碾、压制成型和烧结成品，其特征在于：

①原料混碾：精选符合粒度要求的各原料，按原料重量份组成称料，先将红柱石、锆英石、莫来石和结合粘土混碾5～10分钟，然后再加入酸洗硅线石粉和氧化铝微粉混碾5～10分钟，得到混合料A；

②困料回碾：将混合料A困料24～36小时，成型后再回碾5～10分钟，得到混合料B；

③压制成型：将混合料B通过成型压力机压制成砖坯，然后干燥，使砖坯含水量小于0.8%；

④烧结成品：将砖坯通过高温隧道窑在1450～1500的温度下保温10～12小时烧成，自然冷却48～52小时后将砖坯成品出窑，得到高温硅线石砖；

其中：步骤③中的干燥阶段，是利用步骤④中高温隧道窑冷却带的余热在120～200的温度下进行干燥的。