[发明专利]一种有序金刚石刀头自动刷胶水设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种有序金刚石刀头自动刷胶水设备，具体涉及一种有序金刚石刀头自动刷胶水设备，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

通常有序金刚石刀头制作步骤其中有油压冲片、摆片、刷胶、布料、装模、烧结等流程，目前冲片、摆片、布料、烧结等基本上都是由机械设备来完成，唯有刷胶等工艺还人工进行作业，人工刷胶效率缓慢，刷在料片上面的胶水不均匀，存在气孔等物理因素，料片上的胶水有气孔导致真空布料的过程中，金刚石胎体和料片无法进行有效的固定，同时还因为人工刷胶动作节拍等问题，真空布料不及时，导致胶水在空气中比较快速的干枯凝结，在真空布料时，金刚石胎体无法黏在料片上。

发明内容

本发明提供一种有序金刚石刀头自动刷胶水设备，其主要目的在于克服现有金刚石刀头人工作业存在的劳动强度大、效率低、刷胶不均匀等缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种有序金刚石刀头自动刷胶水设备，包括设备机架、转盘组件、刷胶组件以及送胶组件，所述设备机架上设置有一水平布置的安装台面，所述转盘组件包括一可沿水平方向上转动地设置于所述安装台面上的转盘以及用于驱动该转盘进行固定角度旋转的间歇式控制机构，所述转盘设置有复数个沿该转盘中心呈环形阵列布置的刷胶工装，所述安装台面上设置有一刷胶工位，所述转盘上的其中一个刷胶工装位于该刷胶工位上，所述送胶组件设置于安装台面中刷胶工位的一侧位置，所述刷胶组件包括固定于安装台面上的固定架体、可水平移位地安装于该固定架体上且其下端作用于刷胶工位上的刷胶单元以及用于带动该刷胶单元于送胶组件位置到刷胶工位位置进行往返移位的驱动单元。

进一步的，所述间歇式控制机构包括传感器凸轮、凸轮分割器、调速电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、支撑板以及电机安装板，所述凸轮分割器固定安装于设备机架内，所述转盘固定安装在凸轮分割器上，所述传感器凸轮安装在凸轮分割器输出轴上，电机安装板固定于设备机架的大底板下方，支撑板固定于设备机架正前方上，调速电机固定安装在电机安装板上面，所述第一同步轮与所述第二同步轮分别安装于调速电机的输出轴和凸轮分割器的输入轴上，所述同步带分别固定于第一同步轮与第二同步轮上。

进一步的，每个刷胶工装包括有序金刚石刀头吸板、装设于该有序金刚石刀头吸板上的有序金刚石刀头垫板、设置于该有序金刚石刀头吸板两侧的两挡板以及对应安装于每个挡板上的V型块。

进一步的，所述调速电机通过第一同步轮与第二同步轮以及同步带驱动凸轮分割器旋转，所述凸轮分割器进而带动所述转盘进行旋转，所述转盘的旋转时间受所述传感器凸轮所控制。

进一步的，所述驱动单元包括伺服电机、联轴器以及传动模组，所述刷胶单元包括刷胶机架、第一气缸安装板、第一气缸、毛刷固定板以及毛刷，所述刷胶机架固定于所述传动模组上并且受其带动进行水平移位，所述第一气缸安装板固定于刷胶机架，所述第一气缸固定于第一气缸安装板上，所述毛刷和毛刷固定板固定于第一气缸上，所述伺服电机、联轴器以及传动模组固定于固定架体上，所述联轴器的输入端与所述伺服电机的输出端相连，所述联轴器的输出端与所述传动模组的输入端相连。

进一步的，所述驱动单元还包括坦克链以及固定于固定架体上的坦克链安装板，所述坦克链固定在所述坦克链安装板上。

进一步的，所述送胶组件包括送胶机架、胶盒、胶罐、第二气缸安装板以及第二气缸，所述胶罐自由落体放置在胶盒里面，所述第二气缸安装在所述第二气缸安装板上面，所述第二气缸驱动胶罐与胶盒进行前后运动输送胶水。

进一步的，所述送胶组件安装于所述设备机架上并且与所述刷胶组件机构进行水平方向垂直安装。

进一步的，还包括一电控组件，该电控组件包括一电控支撑板、一安装于该电控支撑板上的电控面板、设置于该电控面板中部的触摸屏、设置在电控面板并且位于触摸屏下方的控制按钮以及安装于电控面板顶部的三色灯。

进一步的，所述转盘设置有四个刷胶工装,该四个刷胶工装分别位于转盘的上、下、左、右四个方向。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于: