[发明专利]控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法

权利要求书

1.一种控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其特征在于，其包括下述工艺步骤：（1）转炉冶炼：控制终点C 0.03～0.04wt%，出钢温度1620～1640℃，S≤0.025wt%、P≤0.015wt%；出钢过程采用强氩气搅拌；出钢量1/3后开始脱氧合金化，采用碳粉预脱氧，硅铝钡终脱氧；出钢过程加完合金料10s后加石灰；

（2）LF精炼渣：精炼过程通过造还原渣和加铝操作对钢液进一步脱氧；精炼渣选取CaO-SiO₂-CaF₂渣系，碱度为2.0～2.5；进站氧位10～15ppm时，喂铝线0.15～0.30m/t，给电化渣时加铝粉0.07～0.10kg/t、碳化钙3～4kg/t造还原渣；氧位大于15ppm时，喂铝线0.40～0.50m/t，给电化渣时加铝粉0.10～0.15kg/t、碳化钙4～6kg/t造还原渣；化渣后继续加碳化钙深造渣，碳化钙加入总量1～2kg/t，加钛前渣中（FeO+MnO）≤1.0wt%，加钛前钢中活度氧≤25ppm；

（3）喂钛线前软吹3～5min，喂钛线后软吹8～10min出站；出站Als控制在50～100ppm；

（4）浇铸：开浇炉次中包到位后，开始向中包内吹氩气，直至中包停浇；浇铸过程长水口采用氩封保护；浸入水口与中间包上水口采用石棉垫保护。

2.根据权利要求1所述控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中采用低硅高镁覆盖剂，MgO含量82～88wt%，SiO₂含量5wt%及以下。

3.根据权利要求1所述控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中，中间包过热度为40～50℃，保护渣厚度为25～30 mm。

4.根据权利要求1、2或3所述控制高熔点夹杂物的高钛焊丝钢生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中，出钢过程采用600～800NL/min强氩气搅拌。