[发明专利]一种ASA与PVC复合装饰材料及其制备方法

权利要求书

1.一种ASA与PVC复合装饰材料，其特征在于，包括PVC层和贴合在PVC层上表面的ASA层。

2.如权利要求1所述的ASA与PVC复合装饰材料，其特征在于，所述PVC层的厚度为0.05-6mm，所述ASA层的厚度为0.05-0.5mm。

3.如权利要求1所述的ASA与PVC复合装饰材料，其特征在于，所述PVC层根据厚度的不同分为膜材和片材，其中PVC膜材厚度为0.05-0.5mm，PVC片材厚度为2.7-6mm。

4.一种ASA与PVC复合装饰材料的制备方法，其特征在于包括，

预热的步骤：

卷有ASA的ASA卷材在第一导入辊筒的转动下带动其移动；卷有PVC的PVC卷材经过第二导入辊筒的转动下带动其移动，ASA与PVC移动时，在110-150℃下进行预热；

贴合的步骤：

所述ASA与PVC在热贴辊上进行热贴合，所述热贴合温度为150-160℃；

保温的步骤：

经热贴后的复合材料依次绕设在保温辊上进行保温处理，所述保温处理的温度为170-180℃；

定型的步骤：

经保温的复合材料依次绕设在冷却辊上进行定型处理，所述定型处理的温度为15-30℃；

收卷的步骤：

经过定型的复合材料最终绕设在收卷筒上。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在预热、贴合、保温、定型、收卷的步骤中，所述ASA卷材与PVC卷材的输送速度为10米/min-50米/min。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在预热的步骤中，所述第一导入辊筒至少为三个，所述ASA依次绕设在第一导入辊筒上，所述第二导入辊筒至少为三个，所述PVC依次绕设在第二导入辊筒上。

7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在贴合的步骤中，所述热贴辊的直径为150cm。

8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在保温的步骤中，所述保温辊至少为四个，所述经热贴后的复合材料依次绕设在四个保温辊上。

9.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在定型的步骤中，所述冷却辊至少为七个，所述经保温后的复合材料依次绕设在七个冷却辊上。

10.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述复合材料在定型步骤之前还包括进行压纹处理。