[发明专利]一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座

说明书

技术领域

本发明属于水利、岩土、交通和土木工程在变形监测中广泛使用到的棱镜相关设备领域，具体是一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座。

背景技术

在对铁路、公路等隧道进行变形监测时，方法一是在隧道洞口和洞内一定距离处分别架设三角棱镜对中杆观测，但其容易受到火车运行的影响而摔损或者发生水准气泡的偏移，从而降低了测量精度、工作效率甚至可能损坏棱镜。方法二是在隧道侧壁上打孔，然后将带有棱镜的装置用钢钉固定。这种方法无法确定棱镜是否已整平，从而带来一定的测量误差，而且不利于拆卸和重复安装，装置的成本较高，另外由于装置的材质，易被破坏或偷盗。

发明内容

本发明基于现有条件下在侧壁上安装棱镜及整平都较困难，且不便拆卸和重复安装，成本较高等等问题，提供了一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座，包括部分为实心结构、部分为空心结构的第一连接部，开设于第一连接部的实心结构内且将空心结构与外界相连通的固定螺丝孔，插置于第一连接部的空心结构空腔内的第二连接部，与第一连接部相对的贯穿开设于第二连接部内且通过螺栓将第一连接部和第二连接部紧固配合的紧固螺丝孔，

位于第一连接部外的第二连接部上方开有与测量棱镜基座插接配合的棱镜插槽，所述第二连接部上部安装有水准气泡。

本发明所述的一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座，配置有水准气泡，可以进行整平。而且整平过程是通过装置绕螺丝钉的旋转完成，比较方便快捷。本装置的安装、拆卸、更换和二次安装都很方便简捷。本装置结构简单，制造和使用成本低廉，可以多次重复使用。

附图说明

图1为本发明所述一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座的结构示意图。

图中：1-第一连接部，2-固定螺丝孔，3-第二连接部，4-紧固螺丝，5-棱镜插槽，6-棱镜紧固螺丝，7-水准气泡。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

下面结合附图对本发明所述固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座进行详细的说明。

一种固定于侧壁并可整平的测量棱镜基座，包括部分为实心结构、部分为空心结构的第一连接部1，开设于第一连接部1的实心结构内且将空心结构与外界相连通的固定螺丝孔2，插置于第一连接部1的空心结构空腔内的第二连接部3，与第一连接部1相对的贯穿开设于第二连接部3内且通过螺栓将第一连接部1和第二连接部3紧固配合的紧固螺丝孔4，

位于第一连接部1外的第二连接部3上方开有与测量棱镜基座插接配合的棱镜插槽5，所述第二连接部3上部安装有水准气泡7。

具体实施时，所述水准气泡7可以如图1所示的安装于第一连接部1与第二连接部3的交叉处，且伸出第一连接部1。也可以直接固定在位于第一连接部1外的第二连接部3上部。

具体的，所述第二连接部3上螺纹配合有与测量棱镜基座抵紧配合的棱镜紧固螺丝6。

具体使用时，在隧道侧壁上的打好底孔，底孔内放入直径为8mm的膨胀管，用直径为4mm的自攻螺丝穿过第一连接部1的空心结构，穿过固定螺丝孔2，旋上螺母，嵌入膨胀管内，使得第一连接部1与隧道侧壁紧固配合；如果隧道侧壁结构质地比较松软，可以不用另外打底孔，直接用自攻螺丝旋入侧壁即可。然后用直径为4mm的机械螺丝穿过紧固螺丝孔4，完成第一连接部1和第二连接部3的拼接，并用螺母将两者紧固。

将第一连接部1绕着自攻螺丝旋转使水准气泡7在水平方向达到居中后，旋紧自攻螺丝的螺母，使第一连接部1和自攻螺丝间达到固定。松开机械螺丝的螺母，使第二连接部3绕机械螺丝进行旋转，直至水准气泡7完全居中，紧固螺母。在棱镜插槽5内放入测量棱镜基座后，旋转棱镜紧固螺丝6，使棱镜基座固定。这样就完成了本装置的安装、整平和固定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。