[发明专利]替代天然玉石石材的环保型瓷砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑陶瓷技术领域，具体涉及一种替代天然玉石石材的环保型瓷砖及其制备方法。

背景技术

建筑装饰用瓷砖因能赋予装饰空间美观、整洁和优雅的氛围，近年来备受消费者的青睐。天然玉石石材是近年来广受人们喜爱的一种产品，但因为天然玉石石材成本高，开采时破坏自然环境。另外，天然大理石、花岗岩、玉石石材存在硬度差、不耐磨、吸污、有辐射、易损坏、有瑕疵等问题。相比于其它地面装饰材料，瓷砖在装饰效果的实现和家居卫生的保洁及价格方面具有明显的优势。

如何制备出能够替代天然玉石石材使用的环保型瓷砖，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种替代天然玉石石材的环保型瓷砖，仿天然玉石石材纹理和花色逼真，硬度高、耐磨性好、透感强、无辐射，具有“源于玉石，高于玉石”的良好装饰效果；本发明同时提供其制备方法，科学合理、简单易行。

本发明所述的替代天然玉石石材的环保型瓷砖，包括坯体料层、装饰釉料层和功能釉料层，其中，

坯体料层由如下重量百分比的原料制成：

坯体料层原料总质量按100％计；

装饰釉料层由如下重量百分比的原料制成：

装饰釉料层原料总质量按100％计；

功能釉料层由如下重量百分比的原料制成：

功能釉料层原料总质量按100％计。

本发明坯体料层中采用的海南泥为蒙脱石类粘土，具有高强度、高白度、耐高温、好氧化的特性。

所述的装饰釉料层选用的原料之间协同作用，制备得到的装饰釉料层具有遮盖力强、白度高、发色强、成本低的优点。

本发明在功能釉料中加入刚玉、熔块，经烧成后的瓷砖表面釉料层透明度高，对底部装饰釉料层的遮盖力非常小，以及釉料层内均匀分布的化学组分、表面致密无细孔的结构使得瓷砖的防污性能、莫氏硬度、耐磨度都有很好的保障及极佳的装饰效果。

其中：

所述的坯体料层的厚度为10-12mm，装饰釉料层的厚度为0.5-0.8mm，功能釉料层的厚度为0.2-0.5mm。

所述的熔块的组成如下：以重量百分比计：

SiO₂ 50.5％，Al₂O₃ 14.8％，BaO 7.5％，CaO 10.3％，MgO 3.2％，ZnO 5.8％，R₂O 2.9％，B₂O₃ 3.2％，Fe₂O₃ 0.2％，TiO₂ 0.08％，余量为常规矿物杂质，烧失4.3，其中，R₂O为Na₂O和K₂O之和。

本发明所述的替代天然玉石石材的环保型瓷砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)坯体制备：首先，将坯体原料装入球磨机湿法研磨成泥浆，然后通过喷雾造粒成空心圆形颗粒，再陈腐后经过压机压制成型，烘干后制成坯体；

(2)釉料制备及施釉：将装饰釉料层和功能釉料层原料分别研磨制成釉浆，在坯体上首先施装饰釉料，然后通过喷墨打印机打印玉石石材纹理，再施功能釉料后烘干；

(3)产品烧成：步骤(2)所得的施釉后的坯体经辊道窑烧成，得产品。

其中：

步骤(1)中，湿法研磨的时间为13-15小时。

步骤(1)中，泥浆细度为250目筛余0.8-1.2％，水分为37.5-38.5wt.％。

步骤(1)中，陈腐时间为24-48h。

步骤(1)中，颗粒的粒径为2.5-3.0mm。

步骤(1)中，经干燥窑烘干后制成坯体，烘干温度为200-230℃，时间为45-55分钟。烘干过程利用一部分余热。

步骤(2)中，釉浆细度为325目筛余0.8-1.0％，水分为28-31wt.％。

步骤(2)中，通过喷墨打印机打印玉石石材纹理为：将天然玉石石材通过高清分辨率扫描仪把纹理做成喷墨文件，再修改整理通过喷墨打印机8通道8色打印玉石石材纹理。所述的修改整理为对天然玉石石材上的瑕疵进行修改和整理。

步骤(2)中，施功能釉料后经干燥窑烘干，烘干温度为70-100℃，时间为10-20分钟。烘干过程利用一部分余热。