[发明专利]石墨烯膜布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及美容产品领域，具体涉及一种石墨烯膜布及其制作方法。

背景技术

面膜是一种使用非常广泛的美容产品，通常由面膜基布和美容液组成，使用时通过面膜基布将美容精华液施加到脸上，这里基布不仅仅起到一个载体的作用，同时也将自身的功能性借助于紧密接触的皮肤而得到传递，因而基布在面膜中扮演了一个非常重要的角色。

面膜基布一般是采用无纺布制成，利用无纺布的多孔性以及所使用纤维的吸湿保湿性及功能性，从而达到更好的美容功效。

目前市场上的无纺布基布所使用的纤维主要是纤维素纤维、涤纶、尼龙和丙纶，这些纤维除了纤维素纤维具有一定吸湿性以外，其他合成纤维吸湿性较差，同时不具备任何功能或具有有限功能，只能作为美容精华液的载体。

发明内容

鉴于以上所述，为了适合市场的需求，本发明有必要提供一种具有远红外杀菌、消毒、隔离细菌的功能的石墨烯膜布用作面膜基布。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案如下 ：

本发明的石墨烯膜布的制备方法如下：

（1）铺设石墨烯纤维基网

将石墨烯纤维裁截、开松后，利用气流成网机制成石墨烯纤维基网；

（2）铺设植物纤维基网

将植物纤维裁截、开松后，利用气流成网机制成植物纤维基网；

（3）叠网

分别选取所述步骤（1）中的石墨烯纤维基网和所述步骤（2）中的植物纤维基网按照上中下三层的方式堆叠形成膜布基网，其中，上、下层为植物纤维基网，中间层为石墨烯纤维基网；

（4）压制

将所述步骤（3）中的膜布基网通过压辊碾压至厚度在0.05-0.5毫米、重量在30-180克/平方米之间；

（5）水刺定型

将所述步骤（4）中的膜布基网通过水刺机穿刺定型，制得膜布预制体；

（6）烘干、成型

将所述步骤（5）中的膜布预制体烘干后，制成成品。

优选的，所述步骤（1）中石墨烯纤维基网的重量在0.3-18克/平方米之间。

优选的，所述步骤（2）中植物纤维基网包括第一植物纤维基网和第二植物纤维基网，所述第一植物纤维基网的重量在10-110克/平方米之间，所述第二植物纤维基网的重量在10-60克/平方米之间。

优选的，所述步骤（3）中上层为第一植物纤维基网，下层为第二植物纤维基网。

优选的，所述步骤（4）中压辊的线压力为15-50牛/毫米。

优选的，所述步骤（5）中水刺机的穿刺密度为2000-5000单数/平方米。

一种由以上方法制备的石墨烯膜布，所述石墨烯膜布包括0.01%-10%含量的石墨烯纤维和90%-99.99%的植物纤维。

优选的，所述植物纤维包括铜氨纤维、纤维素纤维、棉纤维、莱赛尔纤维和再生素纤维其中的一种或两种以上。

本发明的有益效果为：

包含有石墨烯纤维的膜布具有远红外杀菌、消毒、隔离细菌的功能，用作面膜基布，更是现代女性的首选。本方法制备石墨烯膜布膜布时，石墨烯纤维的含量容易控制，对于控制成本非常有利；另外，本发明还将，石墨烯纤维设置在中间层，起到了对石墨烯纤维非常好的保护作用。

具体实施方式

应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明的石墨烯膜布的制备方法如下：

（1）铺设石墨烯纤维基网

将石墨烯纤维裁截、开松后，利用气流成网机制成石墨烯纤维基网；

（2）铺设植物纤维基网

将植物纤维裁截、开松后，利用气流成网机制成植物纤维基网；

（3）叠网

分别选取所述步骤（1）中的石墨烯纤维基网和所述步骤（2）中的植物纤维基网按照上中下三层的方式堆叠形成膜布基网，其中，上、下层为植物纤维基网，中间层为石墨烯纤维基网；

（4）压制

将所述步骤（3）中的膜布基网通过压辊碾压至厚度在0.05-0.5毫米、重量在30-180克/平方米之间；

（5）水刺定型

将所述步骤（4）中的膜布基网通过水刺机穿刺定型，制得膜布预制体；

（6）烘干、成型

将所述步骤（5）中的膜布预制体烘干后，制成成品。

所述步骤（1）中石墨烯纤维基网的重量在0.3-18克/平方米之间。