[发明专利]树脂原版的制法、印刷版的制法及液晶显示元件的制法

说明书

本发明提供一种使用并无鱼眼的粗面化片材而抑制不良的产生，以良好的生产性制造印刷用树脂原版及柔性印刷版的制造方法。另外，本发明提供一种使用所述柔性印刷版，以较现状更良好的生产性且以低廉的成本制造液晶显示元件的制造方法。柔性印刷版的制造方法包括以下工序：使感光性树脂组合物的层与具备表层的粗面化片材的模面接触，所述表层包含通过照射紫外线使紫外线硬化型树脂硬化而成的硬化物，且将其表面制成经粗面化的模面，在该状态下通过照射光化射线使该层硬化后剥离，在所述层的与所述模面接触的面上转印粗面形状，将所述面制成经粗面化的版表面。液晶显示元件的制造方法包括使用所述柔性印刷版形成液晶取向膜的工序。

技术领域

本发明涉及一种成为柔性印刷版的原料的印刷用树脂原版的制造方法、用于由该印刷用树脂原版制造柔性印刷版的制造方法、以及使用所述柔性印刷版的液晶显示元件的制造方法。

背景技术

为了在构成液晶显示元件的基板的电极形成面上形成尽可能厚度均匀且无针孔(pin hole)等而且薄的要求高涂膜品质的液晶取向膜，而利用具有良好的印刷特性的柔性印刷法。

柔性印刷法中使用柔性印刷版，该柔性印刷版包含柔软的树脂片材，且将其表面制成版表面，即，在承载有成为液晶取向膜等的原料的油墨(ink)的状态下与电极形成面等被印刷面接触，使油墨转印到该被印刷面上的面。

对于柔性印刷版的版表面来说，为了提高对油墨的濡湿性而良好地保持该油墨，并且可将所保持的油墨良好地转印到被印刷面上，通常将所述版表面制成既定的表面粗糙度的粗面。

专利文献1中记载有一种印刷用树脂原版的制造方法，即，在将表面制成经粗面化的模面的粗面化片材上，将成为所述树脂片材(印刷用树脂原版)的原料的感光性树脂组合物以层状涂开，在该状态下通过照射紫外线等光化射线而使其硬化后，将粗面化片材自通过硬化而形成的片材剥离，由此将粗面形状转印到该片材的与所述模面接触的面上，将所述面制成经粗面化的版表面。

根据所述制造方法，能以良好地生产性且以低廉的成本制造整个版表面经粗面化的印刷用树脂原版。

关于粗面化片材，例如像专利文献1所记载那样使用如下粗面化片材等，该粗面化片材包含由于与感光性树脂组合物的亲和性或濡湿性高而可将模面的粗面形状良好地转印到印刷用树脂原版的版表面上的氨基甲酸乙酯系热塑性弹性体等热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer，TPE)的片材，且在与所述模面侧相反的面上，层压(1aminate)有例如聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)膜等作为增强膜。

关于该粗面化片材，例如将TPE以片材状挤出成形，与增强膜一起在已将外周面制成与粗面化片材的模面的粗面形状相对应的粗面状原模面的粗面化辊与对辊之间连续地穿过后，视需要以既定的大小切出等而制造该粗面化片材。

即，通过所述穿过时的压力而将TPE的片材与增强膜相互层压，并且将原模面的粗面形状转印到所述片材的表面上，将该表面制成经粗面化的模面。

然而，所述以前的粗面化片材存在以下问题：在合成TPE时产生被称为鱼眼(fisheye)的部分胶状物，若该鱼眼被夹持在与增强膜之间而在模面上产生局部的突起，则使用该粗面化片材所形成的印刷用树脂原版的版表面上产生由所述突起所致的凹陷，该版表面的平面性受损等。

从TPE的合成机制来看，难以完全消除鱼眼，层压后、切出前的粗面化片材中必定含有大量的鱼眼。

因此，在制造粗面化片材时，必须确认产生鱼眼的位置后，选择未产生该鱼眼的区域而切出，材料的浪费变大。

另外，形成鱼眼的部分胶状物基本上为与TPE相同的成分，颜色或外观几乎相同，因此所述切出时的位置确认或切出后的粗面化片材的检查需要大量的劳力和时间。

因此，存在这些情况相辅相成而粗面化片材的生产性降低等问题。