[发明专利]一种造纸助留助滤用聚丙烯酰胺的制备方法

说明书

一种造纸助留助滤用聚丙烯酰胺的制备方法，包括以下步骤：S1：将丙烯酰胺与去离子水按质量比1：3～2：7进行混合，得到单体溶液；S2：向S1中得到的单体溶液中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、3‑丙烯酰胺丙基‑三甲基氯化铵，调节PH值至4～4.5；S3：向S2中得到的混合溶液中加入混合引发剂，同时通入纯度大于99.9％的氮气气体；S4：先向S3中得到的溶液中加入链增长剂，间隔5～9min后加入链终止剂；S5：当体系升温停止，将胶体取出进行干燥、粉碎、造粒、二次烘干，即得造纸助留助滤用聚丙烯酰胺，本发明制备的聚丙烯酰胺溶解时间在30min以内，留着率可达到96％以上，助滤过程中滤水率也高达94％以上，可保持湿部化学条件稳定，减轻了废水处理的负荷。

技术领域

本发明属于功能高分子领域，特别涉及一种造纸助留助滤用聚丙烯酰胺的制备方法。

背景技术

聚丙烯酰胺（PAM）在造纸工业中有着广泛的用途，其作用包括改善纸张的均匀度，提高浆料脱水性能，作为纸机湿部的助留助滤剂，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染；聚丙烯酰胺离子度的高低决定着溶解速度的快慢，离子度高溶解时间就短，离子度低溶解时间相对就长，但聚丙烯酰胺离子度超过35%时分子量会降低，离子度低于10%时虽然能够保证分子量不变但溶解时间会大大延长。

目前国内造纸用聚丙烯酰胺的溶解时间都在1h～2h之间，由于溶解时间过长，直接影响到纸浆上网时的留着率和滤水性，纸张质量和节浆效果均不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸助留助滤用聚丙烯酰胺的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造纸助留助滤用聚丙烯酰胺的制备方法，包括以下步骤：

S1：将丙烯酰胺与去离子水按质量比1：3～2：7进行混合，得到单体溶液；

S2：向S1中得到的单体溶液中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、3-丙烯酰胺丙基-三甲基氯化铵，调节PH值至4～4.5；

S3：向S2中得到的混合溶液中缓慢加入混合引发剂，边加边搅拌，并且调节温度至5～10℃，同时通入纯度大于99.9%的氮气气体，当体系粘度≥15cps时，停止加入混合引发剂；

S4：先向S3中得到的溶液中加入链增长剂，间隔5～9min后加入链终止剂，并且当体系含氧量≤0.2%时，停止通入氮气并将体系开口进行密封处理；

S5：当体系升温停止，保温2.5h后，将胶体取出进行干燥、粉碎、造粒、二次烘干，即得造纸助留助滤用聚丙烯酰胺。

优选的，所述链增长剂用量为S1中单体溶液质量的0.45～0.52%，且所述链增长剂由1，4-丁二醇与乙二醇按质量比2：1混合制得。

优选的，所述链终止剂用量为S1中单体溶液质量的0.0012～0.0018%，且所述链终止剂由二甲基二硫代氨基甲酸钠与多硫化钠按质量比1：4混合制得。

优选的，所述混合引发剂由偶氮二异丁基脒、过硫酸铵、亚硫酸氢钠和催化剂按质量比3：2.5：2：1混合制得。

优选的，所述催化剂为四甲基乙二胺。

优选的，S5中二次烘干时间为2～5h，温度为10～45℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：