[发明专利]一种用于聚氨酯固化道床灌注的压力注浆方法

权利要求书

1.一种用于聚氨酯固化道床灌注的压力注浆方法，其特征由下述步骤组成：

(1)在有砟道床需要固化的范围内，按设计位置从道床表层向下钻孔，钻至道床底部，轻轻转动钻机取出钻杆，形成注浆孔；

(2)在注浆孔中插入管壁布有出浆孔的注浆管，借助锤击力将注浆管安装至碎石道床底部；

(3)在注浆管上安装注浆快速联接头，并在露出道床部分处注浆管上夹持2把大力钳；

(4)用带有快速联接头的注浆设备与注浆管联接，通过注浆管借助注浆设备的注浆压力，将聚氨酯固化材料注入碎石道床中，同时压紧大力钳，注浆时采用先两侧孔再中间孔的顺序依次注浆；

(5)注浆完毕后，立即取下快速联接头，转动大力钳并带动注浆管，在注浆材料凝结硬化前拔出注浆管，压力注浆完成；

(6)注浆完成后，对轨道结构进行保压，并对枕盒中道砟进行回填。

2.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于：钻杆外径为28mm，注浆管为金属管或硬质塑料管，其外径为30mm，长度为500mm，底部为锥形，且底部有出浆孔，距管底250mm管壁上布有圆形出浆孔，每层出浆孔间距为50mm，每层布置4个出浆孔，距管底150mm管壁出浆孔直径为5mm，距管底150mm～250mm管壁出浆孔直径为3mm，管壁上出浆孔为对称分布。

3.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于注浆孔深至碎石道床底部，一个枕盒中布置16个注浆孔，注浆孔紧贴轨枕布置，钢轨两侧各4个注浆孔，沿钢轨呈对称分布。

4.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于：注浆机为高压注浆机，注浆机混合压力为3MPa～20MPa，注浆机的流量为100g/s～500g/s。

5.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于：注浆顺序为先两侧注浆孔注浆，再中间注浆孔注浆。

6.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于：注浆管与注浆设备间为快速联接头连接，注浆管一端联接头内有单向阀。

7.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于：注浆过程为间断式注浆，注浆时间为5s～10s，停顿时间为3s～5s。

8.如权利要求1所述的压力注浆方法，其特征在于：注浆过程中用大力钳向下压紧注浆管，注浆结束后迅速用大力钳向上拔出注浆管；轨道保压时间不小于5min。

9.如权利要求1所述的压力注浆方法，注浆材料为软质聚氨酯、半硬质聚氨酯或硬质聚氨酯泡沫材料，注浆材料的粘度为100mPa.s～1000mPa.s，起发时间为5s～30s，表干时间为30s～120s。