[发明专利]矿石筛分装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿石加工生产机械领域，尤其涉及一种矿石筛分装置。

背景技术

矿石筛分领域在矿石破碎后，矿石颗粒大小不一，在运输过程中往往需要将矿石进行筛分分级之后，根据不同颗粒粒径运输以及销售。

现阶段的矿石筛分装置基本都是选用在使用过程中有一些不足之处。一方面，由于矿石的物理性质决定其一般强度比较高，耐磨性好，而破碎的矿石其菱角一般呈贝壳状﹑锯齿状﹑参差状﹑平坦状等，在使用普通钢丝做成的网状筛时，筛面很容易被矿石砸坏或者磨破损坏，使筛选成本极高，并且在筛选湿度大的矿石时，矿石的细粉末容易形成矿泥堵塞筛板的筛孔，造成筛板失效，不能够筛分分级矿石，同时使筛选的效率大大降低，加大了生产成本，并且往往只要筛面有缺陷，整个筛板都需要更换，操作麻烦，成本大。

另一方面，现有的矿石筛选设备需要将矿石采取震动，转移，运输等动作，在此过程中，大多辅助动力设备，在筛分过程中，消耗大量能源，成本高昂。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种矿石筛分装置，

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种矿石筛分装置，它包括筛分箱、筛板、筛条、隔板和进料斗，所述筛板的两端焊接安装在筛分箱的两侧面内壁上，所述筛板倾斜设置，其与水平面夹角为30°，筛板包括三个相同的第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板呈阶梯状分布设置，所述筛条的一端安装在筛板上，所述进料斗安装在筛分箱的顶部，所述隔板安装在筛分箱的底部，将筛分箱底分成两部分。

进一步的，所述第一筛板与第二筛板和第三筛板相互平行。

进一步的，所述筛分箱的顶部设置有进料口，所述进料口与进料斗相通。

进一步的，所述筛板由第一固定板、第二固定板和螺栓组成，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓固定安装为一体，所述第一固定板的底部开设有若干个固定槽，所述固定槽纵向开设，其截面呈半圆形，所述第二固定板顶部开设有若干与固定槽相对应的限位槽，所述限位槽的截面呈半圆形。

进一步的，所述筛条的一端安装在限位槽中，筛条包括圆柱状的钢筋和圆筒状的橡胶套，所述钢筋套装在橡胶套中，所述钢筋与橡胶套过盈配合。

进一步的，所述筛分箱的上部绞装设置有控制板，所述控制板倾斜设置，且与筛板的倾斜方向相反。

本发明的矿石筛分装置，利用矿石的自重，从筛板上滑动筛分，不需要额外的动力装置，节省能源，且筛板，筛条更换简单，操作方便，强度高，耐磨性好，筛分效率高，节省成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的截面结构示意图；

图3为本发明的筛板结构示意图；

图中：1.筛分箱；2.筛板；3.筛条；4.隔板；5.进料斗；21.第一筛板；22.第二筛板；23.第三筛板；25.第一固定板；26.第二固定板；27.螺栓；251.固定槽；261.限位槽；262.通孔；31.钢筋；32.橡胶套。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1—3所示：一种矿石筛分装置，它包括筛分箱1、筛板2、筛条3、隔板4和进料斗5，筛板2的两端焊接安装在筛分箱1的两侧面上，筛板2与水平面夹角为30°—45°，筛条3的一端安装在筛板3上，进料斗5安装在筛分箱1的顶部，隔板4安装在筛分箱1的底部，将筛分箱1底分成两部分。

筛板2包括第一筛板21，第二筛板22和第三筛板23，第一筛板21，第二筛板22和第三筛板23呈阶梯状分布，第一筛板21安装在最上端靠近筛分箱1的背板，第二筛板22位于第一筛板21上筛条3的另一端下方。