[发明专利]一种石膏板粘湿废料的回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及废料回收系统技术领域，尤其涉及一种石膏板粘湿废料的回收系统。

背景技术

在石膏板生产过程中，由于各种原因会发生生产中断的现象，每次停机都会产生粘湿的废料，由于废料含水率高，加热后成为硬块，很难回收处理，日积月累会产生堆积如山的工业垃圾，大量的工业垃圾占用存储空间，转运过程中会增加高昂的运输费用，并且污染环境。

因此，我们急需设计一种石膏板粘湿废料的回收系统解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏板粘湿废料的回收系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石膏板粘湿废料的回收系统，包括注料漏斗，所述注料漏斗的出料端通过法兰与U型螺旋输送机的进料端连接，U型螺旋输送机的出料端与双级破碎机的进料端通过法兰连接，双级破碎机组的出料端置于带轮输送机的输送皮带正上方，且双级破碎机组的进料管上设置有震动装置，震动装置采用震动泵，震动装置的输出端设置有钢板，钢板通过螺钉固定在双级破碎机组的进料管上，其中注料漏斗、U型螺旋输送机、双级破碎机组和带轮输送机均通过支架固定在支撑底座上。

优选的，所述注料漏斗的横截面呈圆形，竖截面呈等腰梯形，且注料漏斗的出料管上设置有物料流量调节阀。

优选的，所述震动装置通过支架固定在支撑底座上。

优选的，所述双级破碎机组包括2-3个双级破碎机，且每一个双级破碎机的进料管的外壁上均设置有震动装置。

优选的，所述支撑底座的横截面和竖截面均呈矩形，且支撑底座的底部设置有支撑脚。

本发明有益效果：该石膏板粘湿废料的回收系统其在注料漏斗下端设置U型螺旋输送机，U型螺旋输送机排料进入双级破碎机，螺旋输送机实现了破碎机均匀连续不断的供料，避免了破碎机进料量时多时少的现象，在进料口安装震动装置有效的解决了粘湿物料黏在进料口溜板上造成堵塞进料口的故障。

附图说明

图1为本发明提出的一种石膏板粘湿废料的回收系统的结构示意图。

图中：1注料漏斗、2 U型螺旋输送机、3支架、4支撑底座、5震动装置、6双级破碎机组、7带轮输送机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种石膏板粘湿废料的回收系统，包括注料漏斗1，注料漏斗1的出料端通过法兰与U型螺旋输送机2的进料端连接，U型螺旋输送机2的出料端与双级破碎机组6的进料端通过法兰连接，双级破碎机组6的出料端置于带轮输送机7的输送皮带正上方，且双级破碎机组6的进料管上设置有震动装置5，震动装置5采用震动泵，震动装置5的输出端设置有钢板，钢板通过螺钉固定在双级破碎机组6的进料管上，其中注料漏斗1、U型螺旋输送机2、双级破碎机组6和带轮输送机7均通过支架3固定在支撑底座4上。

注料漏斗1的横截面呈圆形，竖截面呈等腰梯形，且注料漏斗1的出料管上设置有物料流量调节阀，震动装置5通过支架3固定在支撑底座4上，双级破碎机组6包括2-3个双级破碎机，且每一个双级破碎机的进料管的外壁上均设置有震动装置5，支撑底座4的横截面和竖截面均呈矩形，且支撑底座4的底部设置有支撑脚。

实施例1：参考图1，本发明的石膏板粘湿废料回收系统包括注料漏斗1，注料漏斗1下端与U型螺旋输送机2相连，U型螺旋输送机2将废料输送至双级破碎机组6，双级破碎机组6进料口安装有震动装置5，双级破碎机组6将破碎后的物料排放在带轮输送机7上，带轮输送机7将破碎后的物料输送至生料仓进入煅烧工序。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。