[发明专利]一种锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统有效
申请号: | 201710332918.X | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN107323711B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 王飞;王洪波;白相林;李增强 | 申请(专利权)人: | 哈工大机器人集团股份有限公司 |
主分类号: | B65B5/10 | 分类号: | B65B5/10 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 刘娟娟 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 pack 生产线 中将 装箱 自动化 系统 | ||
本发明提供一种锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统及其生产方法,其中所述系统包括:第一直角坐标机器人、挡电池装置、电池箱平台、机器人平台、第二直角坐标机器人、电池托架、电缸推电池机构。根据本发明所述的锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统,具有跨度大,占地面积小,成本低,维护简单,应用范围广泛,安全性好的特点。
技术领域
本发明涉及输送机构领域,特别涉及一种锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水解质溶液的一次电池。随着二十世纪末微电子技术的发展。小型化设备的日益增多,国家战略发展方面对清洁能源的不断需求,锂电池随之进入了大规模的使用阶段。锂电池具备装箱困难,电池箱内电池安装位置多变、安装时正负极不同等特点。人工装箱非常耗时且准确率低,随着用人工费用的增高,面临原始生产效率低等实际问题。
有鉴于此,需要对现有技术进行改进,而采用机器人代替人工操作可基本实现无人全自动化生产,以满足设备小型化、自动化的生产需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是根据现有的生产需求,提供一种锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统,采用直角坐标机器人、电缸、气缸等,具有跨度大,占地面积小,成本低,维护简单,应用范围广泛,安全性好的特点。
为实现上述目的,发明提供如下技术方案:
一种锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统,整体结构采用对称结构,由对称的两套装置组成,包括:第一直角坐标机器人、挡电池装置、电池箱平台、机器人平台、第二直角坐标机器人、电池托架、电缸推电池机构。
进一步的,电池箱平台与机器人平台为矩形框架结构,设置于地面。
进一步的,第一直角坐标机器人与第二直角坐标机器人固定在机器人平台的两侧,电池箱平台安放在机器人平台中间。
进一步的,第一直角坐标机器人和第二直角坐标机器人配合联动,对称安装在电池箱平台的两侧。
进一步的,电池托架与电缸推电池机构安放在第一直角坐标机器人上,电池装置安放在第二直角坐标机器人上。
进一步的,在电池箱平台上放置电池箱。
本发明还提供一种锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的方法,使用所述的锂电池PACK生产线中将锂电池装箱的自动化系统,所述方法包括步骤:
步骤一:锂电池由上一道工序放在电池托架上,每个电池托架最多可以放六个锂电池;电池箱由上一个工序推到电池箱平台的指定位置,并用气缸夹紧,防止在推电池过程中移动;
步骤二:第二直角坐标机器人带动挡板挡到电池箱端面,第一直角坐标机器人带动电池托架与电缸推电池机构同时走到指定位置后,电缸推电池机构将电池托架上的锂电池一一推入到电池箱中;
步骤三:如果当锂电池不能推进电池箱中时,第二直角坐标机器人会带动气缸将电池推出到电池托架上,直到箱子全部推满。
附图说明
图1为本发明的自动化系统的整体结构图。
图2为本发明的自动化系统的左视图。
图3为本发明的自动化系统的右视图。
(注意:附图中的所示结构只是为了说明发明特征的示意,并非是要依据附图所示结构。)
具体实施方式
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