[发明专利]微弧氧化装置

说明书

本发明属于金属表面处理技术领域，具体是涉及一种微弧氧化装置，用于对金属表面进行微弧氧化处理。本发明的微弧氧化装置包括固定结构、阳极触点保护结构、导电挂杆。其中，固定结构包括有真空吸盘，其以真空吸附的方式吸取工件；其中，阳极触点保护结构由内外两部分构成，其内部是由铜极板、导电螺帽、导电弹簧、导电杆构成的导通回路，其外部为绝缘的PVC套筒。相较于现有技术而言，本发明的微弧氧化装置在固定工件时不会对工件产生损害，同时可以防止装置浸入电解液的部分与电解液发生氧化。从而避免了设备的损耗以及电解液的污染，优化了微弧氧化的处理效果，提升了微弧氧化效率。

【技术领域】

本发明属于金属表面处理技术领域，具体是涉及一种微弧氧化装置。

【背景技术】

微弧氧化技术是一种在镁、铝等轻金属表面利用等离子体化学和电化学原理生长出一层类似陶瓷性质氧化膜的技术。生成的氧化膜与基体金属结合牢固，具有一定的厚度，能够大大改善镁、铝等金属表面的耐磨性和耐腐蚀性。微弧氧化技术已经在在航空航天、机械、电子等工业领域获得了广泛的应用。

现如今生产线上的微弧氧化通常是将镁、铝工件直接浸入盛有电解液的电解槽中，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生反应。为了固定工件，微弧氧化装置多具有夹持结构，以直接夹持或者以铝丝悬挂等方式固定工件后一起放入电解液中进行微弧氧化。但是，夹持、捆绑等直接与工件接触的固定方式往往会因为工件的形状各异而难以找到均衡的受力点，夹持件或铝线会损伤工件，致使固定点处的工件表面常会出现刮漏烧焦的情况。而且在微弧氧化过程中，由于夹取结构浸没在电解液中，夹取结构易与电解液发生氧化，也影响了电解液的导电性能。

有鉴于此，实有必要开发一种微弧氧化装置，来解决由于微弧氧化装置固定工件的方式不当，造成夹取结构易损伤工件以及夹取结构裸露在电解液中容易发生氧化问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种微弧氧化装置。该微弧氧化装置能够在不损伤工件的情况下轻易固定工件，避免夹取结构与电解液发生反应，导致电解液导电性能下降并最终使氧化效率降低的问题。

为了达到上述目的，该微弧氧化装置分为固定结构、阳极触点保护结构、导电挂杆三部分。

其中，所述固定结构包括：压克力板，其上四角处分别有一个通孔，所述通孔的内部均穿设有连接柱，每个所述连接柱的一端都套接有一个螺帽，使所述连接柱的此端连接在所述压克力板上，所述连接柱的另一端装有真空吸盘。

其中，所述阳极触点保护结构包括：套筒，其上端面呈圆形，圆心处有孔，其下端面呈方形；导电杆，穿过所述套筒上端面的孔插设于套筒中；铜极板，装填在所述套筒内的顶部，其中心部分有孔能供所述导电杆穿过，其下部的左右两侧各有一个突起部，所述突起部上套设有导电弹簧；第一导电螺帽套设于导电杆在套筒内的一端，所述第一导电螺帽与所述导电弹簧、铜极板均相互接触；第二导电螺帽套接于导电杆在套筒外的一端。

其中，所述导电挂杆通过第三导电螺帽与所述导电杆旋紧连接。

可选的，所述压克力板上沿中心线两侧各有一个相互对称的V形镂空槽，所述螺帽未旋紧时，所述连接柱沿所述V形镂空槽移动。

可选的，所述真空吸盘由耐高温耐酸碱腐蚀的橡胶材料制成。

可选的，所述套筒由绝缘PVC材料制成。

可选的，所述套筒的下端面边缘部分紧密贴合着密封垫圈，所述第二导电螺帽与所述套筒之间也设置有密封垫圈。

可选的，所述导电弹簧的自然长度略高于所述套筒的下端面，所述导电弹簧的长度通过调节所述导电杆和所述第一导电螺帽、第二导电螺帽、第三导电螺帽进行变化。

可选的，所述铜极板与所述套筒接触一侧上有若干小凹槽。

可选的，所述导电挂杆固定于所述压克力板的另一端呈弯钩状。