[发明专利]一种用于喇叭支架生产的送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及产品加工装置领域，尤其涉及一种用于喇叭支架生产的送料装置。

背景技术

常用的喇叭固定支架，由多个端子铆接而成，现在生产中常采用自动生产装置来组装铆接，铆接时需要将多个端子和铆接在基带上，而端子形状各不相同，且端子中空，不规则，不能直接由震动机进行上料，需要人工手动放置端子后再进行铆接，生产效率低，生产升本高，生产出来的产品没有竞争力，且质量一致性较差。

因此，现有的端子上料装置存在不足，有待于改进和进一步发展。

发明内容

本发明旨在在于提供一种针对上述现有端子上料的的不足和缺点，提供了一种用于喇叭支架生产的送料装置，该装置设置在震动上料机和铆接治具之间，用于将震动上料装置将自动端子运送到铆接治具上，并进行自动铆接。

本发明的技术方案如下，包括：

设在基座上的固定架、设置在固定架的水平气缸、设置在水平气缸导杆上的固定块、固定在固定块下方的竖直气缸及固定在工作台上的震动送料器和控制器；所述固定架上设有导柱1，所述固定块在水平气缸的带动下沿导柱1水平滑动；所述固定块上方设有到竖直导柱2及沿导柱2滑动的推料板和固定板，所述推料板和固定板之间设有铆接治具，所述铆接治具上设有高出其顶面的定位销，所述铆接治具和震动送料轨道的出口对应设置；所述控制器分别连接震动送料器、水平气缸和竖直气缸。

进一步的，所述定位销设置在铆接治具里面，底部设有弹簧。

进一步的，所述水平气缸锁固在固定架上，所述固定块固定在水平气缸的导杆上。

本发明所述的一种用于喇叭支架生产的送料装置，其优点在于：通过设在基座上的固定架、设置在固定架的水平气缸、设置在水平气缸导杆上的固定块、固定在固定块下方的竖直气缸及固定在工作台上的震动送料器和控制器，通过该装置将送料机中的端子送到铆接治具上进行铆接，解决了喇叭支架在铆接时端子上料难的问题，通过控制器的逻辑控制可以使喇叭支架在铆接时实现端子的自动上料几铆接，节省人力，减低生产成本，提高生产效率，产品的一致性较好。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于喇叭支架生产的送料装置立体图；

图2为本发明提供的一种用于喇叭支架生产的送料装置局部放大图；

图3为本发明提供的一种用于喇叭支架生产的送料装置立体示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种用于喇叭支架生产的送料装置，其结构如图1、图2、图3所示，包括：

设在基座10上的固定架20、设置在固定架20的水平气缸21、设置在水平气缸21导杆上的固定块30、固定在固定块30下方的竖直气缸31及固定在工作台上的震动送料器40和控制器50，所述固定架20上设有导柱1，所述固定块30在水平气缸21的带动下沿导柱1水平滑动；所述固定块30上方设有到竖直导柱2及沿导柱2滑动的推料板32和固定板33，所述推料板32和固定板33之间设有铆接治具34，所述铆接治具34上设有高出其顶面的定位销35，所述铆接治具34设在震动送料轨道的出口对应位置；所述控制器50分别连接震动送料器40、水平气缸21和竖直气缸31,通过控制器50启动震动送料器40，将端子有序的运送到铆接治具旁，水平气缸21带动固定块30伸到端子的下方，通过竖直气缸31将推料板32推起，由定位销35穿入端子的孔中，将端子固定在铆接治具34上，在通过水平气缸21收缩将端子拉出送料轨道，送到喇叭支架的铆接位置，进行铆接，整个过程中没有人员参与，生产速度快，生产效率高，减低生产成本。

具体的，为了在铆接时不影响铆接，所述定位销35设置在铆接治具34里面，底部设有弹簧，在铆接时就会缩下去，不影响铆接。

具体的，所述水平气缸21锁固在固定架20上，所述固定块30固定在水平气缸21的导杆上。

综上所述，本发明的所提供的一种用于喇叭支架生产的送料装置，通过设在基座上的固定架、设置在固定架的水平气缸、设置在水平气缸导杆上的固定块、固定在固定块下方的竖直气缸及固定在工作台上的震动送料器和控制器，通过该装置将送料机中的端子送到铆接治具上进行铆接，解决了喇叭支架在铆接时端子上料难的问题，通过控制器的逻辑控制可以使喇叭支架在铆接时实现端子的自动上料几铆接，节省人力，减低生产成本，提高生产效率，产品的一致性较好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。