[发明专利]重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器控制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种脉冲布袋除尘器，具体是一种重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器的控制工艺。

背景技术

脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，定时(自动)，手动三种控制方式。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。

重锤卸料器式小型脉冲式布袋除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种生产现场，其现场粉尘严重危害人体健康。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。重锤卸料器具有结构简单，维护量小等优势，但除尘器连续运行时，因风机的吸力，重锤卸料器不易动作，大量灰尘悬浮在灰斗，影响除尘效率及滤袋使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重锤卸料器式脉冲小型布袋除尘器控制工艺，以解决现有重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器存在的灰尘悬浮在灰斗内的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器控制工艺，其特征在于，该控制工艺包括下述步骤：

开始时，风机启动，计时器开始计时，由此判断清灰间隔时间；

当计时器小于60秒，重新判断清灰间隔时间；

当计时器小于4小时且大于60秒，在线清灰程序启动，电磁脉冲喷吹阀依序启动清灰；

当计时器大于4小时，离线清灰程序启动，停止风机，电磁脉冲喷吹阀依序启动清灰，清灰结束，启动风机，计时器清零。

所述电磁脉冲喷吹阀抖落滤袋组件上的粉尘使其落入灰斗，再通过底部的重锤卸料器排至输送带上。

所述电磁脉冲喷吹阀安装在滤袋组件上；所述滤袋组件安装在箱体内部；所述箱体顶部安装风机。

所述灰斗安装在箱体底部，灰斗侧壁上设有收尘口，灰斗底端安装有重锤卸料器，重锤卸料器下方正对位置处设有输送带。

含尘气体由所述收尘口进入灰斗，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入箱体，过滤后的洁净气体透过滤袋组件经由风机排出。

本发明的有益效果：本发明比普通的小型脉冲除尘器增加了离线清灰程序，通过停风机的方式，利用电磁脉冲喷吹阀抖落滤袋组件上的粉尘使其落入灰斗，再通过底部的重锤卸料器排至输送带上，实现滤袋组件上的清灰作业；同时让堆积的灰尘通过自重打开重锤卸料器，完成排灰，再进行对滤袋进行离线清灰，降低滤袋阻力，降低风机能耗，提高滤袋使用寿命，提高除尘器收尘效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器结构示意图；

图2为本发明重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器控制工艺流程图；

图中：风机1、电磁脉冲喷吹阀2、箱体3、滤袋组件4、收尘口5、灰斗6、重锤卸料器7、输送带8、支腿9。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器，如图1所示，包括风机1、电磁脉冲喷吹阀2、箱体3、滤袋组件4、灰斗6、重锤卸料器7、输送带8；

具体地，箱体3安装在支腿装9上，箱体3顶部安装有风机1；箱体3内部安装有滤袋组件4，滤袋组件4上安装有电磁脉冲喷吹阀2；箱体3底部安装有灰斗6，灰斗6侧壁上设有收尘口5，灰斗6底端安装有重锤卸料器7，重锤卸料器7下方正对位置处设有输送带8；

含尘气体由收尘口5进入灰斗6，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗6，其余粉尘随气流进入箱体3，过滤后的洁净气体透过滤袋组件4经由风机1排出；

重锤卸料器式小型脉冲布袋除尘器控制工艺：

随着过滤工况的进行，开始时，风机1启动，计时器开始计时，由此判断清灰间隔时间；

当计时器小于60秒，重新判断清灰间隔时间；

当计时器小于4小时且大于60秒，在线清灰程序启动，电磁脉冲喷吹阀2依序启动清灰；

当计时器大于4小时，离线清灰程序启动，停止风机1，电磁脉冲喷吹阀2依序启动清灰，清灰结束，启动风机，计时器清零。