[发明专利]回收利用塑料的方法

权利要求书

1.一种回收利用塑料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将回收的塑料破碎后加入清洗液中超声清洗后，用水搅拌清洗，烘干，然后加入脱漆液中超声浸泡60-120分钟，用水搅拌清洗，烘干，得到预处理塑料；

步骤二、按重量份，取100～120份预处理塑料、10～20份增韧剂、1～3份促进剂、10～15份改性蒙脱石粉、3～5份抗老化剂、3～5份光稳定剂加入高速搅拌机中，以15000～25000rpm的转速搅拌混合5～10min，得到混合料；

步骤二、将得到的混合料加入超声挤出一体化装置，在超声波功率500～1000W，频率为30～50KHz作用下，挤出造粒，制造模塑制品；所述超声挤出一体化装置的螺杆转速为50～100r/min；所述超声挤出一体化装置的温度设置分别是：一区温度120-150℃，二区温度180-300℃，三区温度200-280℃，四区温度200-280℃，机头温度为220-290℃，混合料在挤出机中停留时间5～8min，压力为5～8MPa。

2.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述步骤一种超声清洗和超声浸泡的过程均为：按重量份，将100～150份清洗液或100～150份脱漆液置于低温恒温槽中，并加入40～60份塑料，选用探头式脉冲超声波仪器对塑料进行处理，所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入清洗液或脱漆液下8～12cm，清洗液或脱漆液的液面高度保持15～20cm，脉冲时间为15～20s，占空比为60％～95％，低温恒温槽中控制温度为-5～5℃，声强为100～500W/cm²，超声频率25～45KHz，处理时间为60～120分钟；所述探头的直径为25mm。

3.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述清洗液包括以下重量份的原料：5～10份壬基酚聚氧乙烯醚、10～12份乙二醇单硬脂酸酯、5～10份椰油酸二乙醇酰胺、1～3份1-乙基-3-甲基氯化咪唑、5～8份烷基糖苷、1～3份异抗坏血酸钠、3～5份羧甲基纤维素、3～5份柠檬酸、50～100份水。

4.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述脱漆液包括以下重量份的原料：丙二醇甲醚醋酸酯5～10份、乙二醇缩甲醛3～5份、氢氧化钠5～8份、苯并三氮唑1～3份、烷基苯磺酸钠3～5份、壳聚糖3～5份、正溴丙烷10～15份、乙醇5～10份。

5.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述塑料为聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚氯乙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料、聚酰胺塑料、聚甲基丙烯酸酯塑料、聚碳酸酯塑料、聚氨酯塑料中的一种或几种的混合。

6.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述步骤二中，加入高速搅拌机的物料还包括：3～5份增塑剂、1～3份抗氧剂、1～3份偶联剂、1～3份润滑剂、3～5份纤维。

7.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述促进剂为重量比为1:1的N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺和二正丁基二硫代氨基甲酸锌；所述抗老化剂为重量比为1:1:2的辛癸酸二亚甲基锡、二甲基锡和四苯基锡；所述光稳定剂为重量比为1:1的双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和2-烃基-4-正辛氧基二苯甲酮；所述增塑剂为重量比为1:3的乙酰基柠檬酸三正丁酯和邻苯二甲酸二辛酯；所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、稀土偶联剂中的至少一种；所述抗氧剂为重量比为1:2的硫代二丙酸二月桂酯和乙撑双硬脂酰胺；所述润滑剂为重量比为1:1的季戊四醇硬脂酸酯和酞酸丁酯；所述纤维为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、聚乙烯醇纤维、玄武岩纤维、纤维素纤维中的一种或几种。

8.如权利要求1所述的回收利用塑料的方法，其特征在于，所述增韧剂的制备方法为：按重量份，将10～20份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、100～150份二甲苯、0.5～1份过氧化二异丙苯、5～10份衣康酸、3～5份丙烯酸甲酯加入超临界反应装置中，在体系密封后通入二氧化碳至40～60MPa，120～160℃下搅拌反应1～3小时，卸压，乙醇沉淀、洗涤后抽滤，得到改性苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，即增韧剂。