[发明专利]一种尼龙渔网线的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于渔具加工技术领域，具体涉及一种尼龙渔网线的制备方法。

背景技术

渔网线是编织渔网的原材料，最初的渔网线是由棉、麻、蚕丝等天然纤维制成，强度不高、透明度不好、柔软度和耐磨性不够。现代多数渔网线由尼龙制成，在强度、透明度和耐磨度等方面有较大提高。虽然尼龙渔网线较最初原料的性能已有很大提升，但在渔业不断发展的过程中，人们对于渔网线的品质要求不断的提升，目前人们对于渔网线的成分、工艺等开发研究较缓慢，无法达到人们不断提升的性能追求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种尼龙渔网线的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种尼龙渔网线的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料称取：

按对应重量份称取下列物质备用：100~120份尼龙、0.5~1.5份遮光剂、0.3~1.5份颜料、0.4~1份分散剂、0.4~1.2份抗氧化剂、0.2~0.5份润滑剂、4~6份填料；所述的填料为改性纳米氧化锌，其制备方法包括如下步骤：

a.先将纤维素和2-甲基咪唑按照重量比1：0.7~0.8混合，然后放入反应釜内，再向反应釜内加入其总质量4~5倍的二甲苯，最后密封反应釜，加热将反应釜内的温度升至53~57℃，保温处理1~1.5h后对其进行抽滤，抽滤后对所得滤饼进行去离子水清洗干燥后得物料A备用；

b.将0.3mol/L的氢氧化钠溶液与0.7mol/L的硝酸锌溶液按照体积比2.8：1进行混合后放入反应釜中，然后加热将反应釜内的温度升至64~68℃，反应期间不断搅拌，1~1.5h后停止反应，然后再加入反应釜内物质总质量6~7%的硅烷偶联剂，最后将反应釜内的温度升至72~75℃，1.5~2h后停止反应，得物料B备用；

c.将操作a所得的物料A与操作b所得的物料B按照质量比1：60~70混合后放入反应釜内，加热保持反应釜内的温度为45~50℃，不断搅拌处理40~50min后对其进行抽滤，抽滤后对所得滤饼进行去离子水清洗干燥后得物料C备用，所得的物料C即为改性纳米氧化锌；

（2）混料挤出造粒：

将步骤（1）称取的100~120份尼龙、0.5~1.5份遮光剂、0.3~1.5份颜料、0.4~1份分散剂、0.4~1.2份抗氧化剂、0.2~0.5份润滑剂、4~6份填料共同混合，放入双螺杆挤出机中挤出造粒处理，挤出时采用4段加热方式，控制此四段的温度分别为：236~238℃、240~242℃、246~248℃、250~252℃，最后制得粒料D备用；

（3）挤出成型：

将步骤（2）所得的粒料D投入挤出机中挤出成型处理，所述挤出机的端部设有纺丝模具，挤出机采用五段加热方式，控制此五段的温度分别为：237~239℃、240~241℃、243~245℃、247~249℃、250~251℃，控制模具的温度为120~123℃，挤出成型后得半成品渔网线备用；

（4）冷却包装：

将步骤（3）挤出成型所得的半成品渔网线置于冷却液中冷却牵引拉伸后得成品渔网线，最后对其进行冷却卷绕包装即可。

进一步的，步骤（1）、步骤（2）中所述的遮光剂为遮光剂OP301、遮光剂OP303中的任意一种。

进一步的，步骤（1）、步骤（2）中所述的分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸镁、硬脂酸锌中的任意一种。

进一步的，步骤（1）、步骤（2）中所述的抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧化剂1098中的任意一种。

进一步的，步骤（1）、步骤（2）中所述的润滑剂为液体石蜡、凡士林中的任意一种。