[发明专利]一种复合叠片方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池生产方法，尤其是指一种复合叠片方法。

背景技术

目前，锂电池生产主要方法是叠片和卷绕，叠片机将隔膜Z字型摆放自动 实现正负极片的叠片，卷绕机则将极片及隔膜按层夹持好后在芯轴上旋转卷绕， 最后得到裸电芯。然而叠片方法在叠完贴胶后搬运时容易错位，生产效率较低； 卷绕方法设备复杂昂贵，电池容量低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种复合叠片方法，有效解决了单纯叠 片效率较低，对极片要求高，对不齐的问题。

本发明的技术问题是通过以下一种技术方案实现的：提供一种复合叠片方 法，该方法包括如下步骤：

制备第一多层单元，其中，所述第一多层单元从下往上依次包括：隔膜、 正极片、隔膜、负极片；

制备第二多层单元，其中，所述第二多层单元从下往上依次包括隔膜、正 极片、隔膜；

将多个所述第一多层单元堆叠；

再将一个所述第二多层单元堆叠在多个已堆叠的所述第一多层单元之上， 热压合使所有层粘结成一整体得到裸电芯。

较佳地，制备所述第一多层单元包括在隔膜均上涂覆热熔胶，在热压合过 程中将所堆叠后的隔膜、正极片、隔膜、负极片四层粘结成一个整体单元。

较佳地，所述第一多层单元用整体热压合形成一个整体单元。

较佳地，制备所述第二多层单元包括在隔膜均上涂覆热熔胶，在热压合过 程中将所堆叠后的隔膜、正极片、隔膜三层粘结成一个整体单元。

本发明的技术问题是通过以下另一种技术方案实现的：提供一种复合叠片 方法，该方法包括如下步骤：

制备第一多层单元，其中，所述第一多层单元从下往上依次包括：隔膜、 正极片及隔膜；

制备第二多层单元，其中，所述第二多层单元从下往上依次包括隔膜和正 极片；

制备第三多层单元，其中，所述第三多层单元从下往上依次包括隔膜和正 极片；

将多个所述第一多层单元和负极片交替堆叠形成中间层单元；

从下往上依次将一个第二多层单元、中间层单元及一个第三多层单元堆叠， 再热压合使所有层粘结成一整体得到裸电芯。

较佳地，制备所述第一多层单元包括在隔膜上涂覆热熔胶，在热压合过程 中将所堆叠后的隔膜、正极片、隔膜三层粘结成一个整体单元。

较佳地，制备所述第二多层单元包括在隔膜上涂覆热熔胶，在热压合过程 中将所堆叠后的隔膜、正极片两层粘结成一个整体单元。

较佳地，制备所述第三多层单元包括在隔膜上涂覆热熔胶，在热压合过程 中将所堆叠后的隔膜、正极片两层粘结成一个整体单元。

较佳地，所述第二多层单元及所述第三多层单元用整体热压合形成一个整 体单元。

本发明有益效果为：免去输送极片，隔膜的复杂方法，正负极片、隔膜放 卷后被直接制成多层单元或上多层单元或下多层单元，堆叠多个多层单元和一 个上多层单元后经热压合得到裸电芯，或者堆叠多个多层单元和极片及一个下/ 上多层单元后经热压合得到裸电芯，方法流程简化，效率高。

附图说明

图1是本发明复合叠片方法的第一实施例的示意图；

图2是本发明复合叠片方法的第一实施例的多层单元制备示意图；

图3是本发明复合叠片方法的第一实施例的上多层单元制备示意图；

图4是本发明复合叠片方法的第一实施例的堆叠原理示意图；

图5是本发明复合叠片方法的第二实施例的示意图；

图6是本发明复合叠片方法的第二实施例的多层单元制备示意图；

图7是本发明复合叠片方法的第二实施例的下多层单元制备示意图；

图8是本发明复合叠片方法的第二实施例的堆叠原理示意图；

图9是本发明复合叠片方法的第二实施例的上多层单元制备示意图；

图10是本发明复合叠片方法多层单元，下多层单元，上多层单元热压合方 法示意图。

具体实施方式