[发明专利]钻车用的梅花钻头

说明书

本发明公开了一种钻车用的梅花钻头，包括钻头体，其端面沿轴向向外凸出，形成一个凸面，沿钻头体的轴向均匀设置4个弧形的排渣槽，至少两个排渣槽内设有出水孔，相邻排渣槽间的钻头体形成锥形面；所述锥形面上开设1‑2个边缘齿孔，所述钻头体的中央设有三个中间齿孔和一个中央出水孔，部分中间齿孔的孔径等于边缘齿孔的孔径；所述中间齿孔和边缘齿孔中固定有倾角为5‑35度的硬质合金齿，所述排渣槽的面积与钻头体其他部分的面积比为1/2‑1/3。本发明具有结构设计合理，阻力小、易推进等优点，提高了钻探速度，降低了加工和维修成本。

技术领域

本发明涉及梅花钻，尤其是一种钻车用的梅花钻头。

背景技术

现有的钻头多为一字型、十字形或柱齿，一字型钻头的都不焊接有一个合金刃块，两侧为排渣斜面，斜面上设有压力流体孔。在使用时，容易卡钻，而且还存在导向定位困难、操作费力及钻孔速度慢的缺点。而现有的十字形钻头或柱齿钻头存在结构设计不合理，加工及维修复杂的缺陷。

发明内容

发明目的：本发明要提供一种钻车用的梅花钻头，以解决上述问题，提高钻探速度、降低加工或维修成本。

技术方案：一种钻车用的梅花钻头，包括钻头体，其端面沿轴向向外凸出，形成一个凸面，沿钻头体的轴向均匀设置4个弧形的排渣槽，至少两个排渣槽内设有出水孔，相邻排渣槽间的钻头体形成锥形面；所述锥形面上开设1-2个边缘齿孔，所述钻头体的中央设有三个中间齿孔和一个中央出水孔，部分中间齿孔的孔径等于边缘齿孔的孔径；所述中间齿孔和边缘齿孔中固定有倾角为5-35度的硬质合金齿，所述排渣槽的面积与钻头体其他部分的面积比为1/2-1/3。

所述凸面为圆锥体形凸面，该圆锥体形凸面与水平面的夹角为10-25度。部分硬质合金齿的倾斜角度为5-15度。所述多个出水孔共用一个设置在钻头体内的水道。所述硬质合金齿的端部为圆锥体状，其上设有刚玉涂层或TiN/TiCN/TiN复合涂层。所述钻头体的端面上设有沟槽，所述中央出水孔设置在该沟槽中。所述中间齿孔比所述边缘齿孔高5-10mm。

有益效果：本发明具有结构设计合理，阻力小、易推进等优点，提高了钻探速度，降低了加工和维修成本。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的钻车用的梅花钻头包括钻头体，其端面沿轴向向外凸出，形成一个凸面，沿钻头体的轴向均匀设置4个弧形的排渣槽1、11，至少两个排渣槽内设有出水孔2、12，相邻排渣槽间的钻头体形成锥形面4、13；所述锥形面上开设1-2个边缘齿孔5、14，所述钻头体的中央设有三个中间齿孔6、15和一个中央出水孔7、16，部分中间齿孔的孔径等于边缘齿孔的孔径；所述中间齿孔和边缘齿孔中固定有倾角为5-35度的硬质合金齿，所述排渣槽的面积与钻头体其他部分的面积比为1/2-1/3。凸面为圆锥体形凸面，该圆锥体形凸面与水平面的夹角为10-25度。部分硬质合金齿的倾斜角度为5-15度。所述多个出水孔共用一个设置在钻头体内的水道。所述硬质合金齿的端部为圆锥体状，其上设有刚玉涂层或TiN/TiCN/TiN复合涂层。在实施例二中，钻头体的端面上设有沟槽17，所述中央出水孔16设置在该沟槽17中。所述中间齿孔比所述边缘齿孔高5-10mm。

在实施例一中，出水孔2设置在排渣槽内的弧形倾斜面3上，在实施例二中，三个排渣槽内设置有出水孔。

本发明采用上述的结构和形状，使加工工艺简化，同时增大了排渣面积，排渣更易、也更容易操作，钻探速度能够提高20%以上。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。