[发明专利]一种中空马达转子的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加工螺杆钻具中空马达转子方法，特别涉及一种中空马达转子的轴向长内孔和端面斜水孔的加工方法。

背景技术

随着钻水平井、小井眼等特殊工艺井的增多，施工难度的加大，需要选用各种结构的马达进行优选，其中中空转子马达相对与实心转子马达，重量减轻，在相同的钻井压差作用下更容易运转，可以进行中空分流作用，便于钻井液的流通，加快了钻井液循环速度，提高了钻井效率，有效传递转速和扭矩的优势得到应用，然而中空转子的加工需要采用特种方法完成，现有的深孔镗床设备比较昂贵，半自动卧式镗床安装位置和空间比较大，需要设计相应的装夹夹具，操作人员在装夹转子过程中劳动强度较大。

为了克服上述难点，本发明设计了一种中空马达转子的加工方法，本方法通过普通车床装夹长刀杆或者利用深孔镗床，配备深孔镗刀分两次走刀，完成长内孔的加工，采用立式铣床装夹钻孔铰刀，钻45°斜孔工艺通过摇摆电机旋转立式铣床的刀座至一定的角度，可以钻铰直孔或者一定斜度的水孔，利用现有的相关夹具和钻铰刀即可，不需要设计相应的夹具和刀具，因此不需要使用半自动的卧式镗床，也可以完成斜孔的加工，因此利用转换铣床刀座的角度是一个既安全又很有效果的加工方式，克服了对机床选型的限制，整个工艺的过程得到精简，特别是钻45°斜孔关键工序操作简单，安全，易于实现，节约成本。

本发明通过如下技术方案实现：

一种中空马达转子的加工方法，所述方法主要由下料-校直-车扶正口-镗长内孔-车两端螺纹内孔-局部调质-校直-车外圆及螺纹-探伤-钻45°斜孔（-铣削螺旋面-一次抛光-电镀-二次抛光-涂抹丝扣油-终检过程构成，上述中空转子的下料采用42CrMo实心圆钢锯床切割完成，上述校直、校直利用校直机完成直线度的校正，车扶正口利用长车床完成扶正孔的加工。

上述一种中空马达转子的加工方法的镗长内孔为关键工艺之一，通过普通车床装夹长刀杆或者利用深孔镗床，配备深孔镗刀分两次走刀，控制走到速度很关键，不能过快和过慢，设置合适的走到速度有利于延长刀具的使用时间，由于刀杆较长，需要在刀杆中间装配1~2个滚轮支架。

上述一种中空马达转子的加工方法的车两端螺纹内孔的利用数控车床车削加工两端螺纹内孔，设定数控车床的程序自动走刀完成加工。

上述一种中空马达转子的加工方法的局部调质对车两端螺纹内孔的部位定位调质，为了加强成品螺纹端的强度。

上述一种中空马达转子的加工方法的车外圆及螺纹的螺纹部分利用成型螺纹刀片，数控走刀完成锥螺纹的加工，需要控制走到的进给速度和卡盘的回转速度。

上述一种中空马达转子的加工方法的所述探伤利用超声波探伤机或磁粉探伤机完成对加工件的轴向和周向的检测。

上述一种中空马达转子加工方法的钻45°斜孔完成斜孔的加工，电机控制刀座、下部的刀杆及铰刀一起旋转一定的角度θ，采用立式铣床自带的夹具固定中空转子的需加工部位的圆柱面，自行设计的支座固定转子的末端，水平工作面可以通过控制底座上的电机左右前后移动，下部的刀杆装夹钻孔铰刀，摇摆电机旋转立式铣床的刀座至45°的角度，可以加工45°斜水孔。

上述一种中空马达转子的加工方法铣削螺旋面利用自制的专用螺旋铣床和夹具完成中空转子表面螺旋结构的加工。

上述一种中空马达转子的加工方法的一次抛光为对铣削螺旋面工序完成后用抛光机加装砂带反复磨削完成，需要达到一定的粗糙度，为下一步的电镀做准备。

上述一种中空马达转子的加工方法的电镀需要将一次抛光完成后的半成品移入电解槽内进行表面镀铬处理，增强转子的耐磨性和耐腐蚀性。

上述一种中空马达转子的加工方法的二次抛光为对电镀后的转子进行二次抛光，提高螺旋表面的精度使其更加光滑，电镀层更均匀，保护镀层，提高抗钻井液冲蚀的能力。

上述一种中空马达转子的加工方法的二次抛光完成后，然后对两端内孔螺纹段涂抹丝扣油，便于螺纹的装配和拆卸，并保护螺纹防止生锈，终检后可以将螺纹端用自制的丝扣套进行保护。

发明内容

本发明涉及一种中空马达转子的加工方法，整个工艺的过程得到精简，特别是关键工序操作简单，安全，易于实现，节约成本。

附图说明

图1为一种中空马达转子的加工方法的流程图。

图2为一种中空马达转子的加工方法的钻45°斜孔的工艺图。

图3为一种中空马达转子的加工方法的中空转子结构图。

图4为一种中空马达转子的加工方法的实心转子结构图。