[发明专利]垫圈供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种供料装置，特别是涉及一种垫圈供料装置。

背景技术

传统的垫圈在加工生产过程中，往往通过手动将垫圈移动至送料通道中，并使垫圈在送料通道中位置摆正后批量输送，如此工作效率较低，人力成本较高。或者，通过振动机构振动料斗中的垫圈，将垫圈逐步振动至送料通道中，然而振动过程中将会产生噪音，且垫圈不一定振动至送料通道中，工作效率较低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种垫圈供料装置，它能够减小噪音，且工作效率较高。

其技术方案如下：一种垫圈供料装置，包括：储料机构、转动板，所述储料机构设有出料口，所述转动板可转动地设置在所述出料口处，且所述转动板转动过程中，所述转动板始终封住所述出料口，所述转动板面向所述储料机构的侧面设有用于承载垫圈的载部，所述载部的宽度D与所述垫圈的厚度d满足关系：1/2d<D<3/2d；及

送料机构，所述送料机构设有用于所述垫圈穿过的送料通道，所述送料通道的第一端用于与所述载部的端部相连通，且所述送料通道的第一端至所述送料通道的第二端为倾斜向下设置，所述送料通道的宽度r与所述垫圈的厚度d满足关系：d<r<3d。

上述的垫圈供料装置，将批量垫圈装入到储料机构中，驱动转动板转动，转动板能够将落入至载部上的垫圈逐渐地送至送料通道中。其中，由于载部的宽度D与垫圈的厚度d满足关系：1/2d<D<3/2d，如此垫圈将成排置于载部上，载部上的垫圈不会堆叠在一起，这样能使垫圈以预设姿态有序地送至送料通道中。且送料通道的宽度r与垫圈的厚度d满足关系：d<r<3d，如此保证送料通道中的垫圈不会堆叠在一起，且由于送料通道倾斜向下设置，垫圈在自身重力作用下，将以预设姿态有序地向前移送。相对于传统的人工手动操作方式或者振动送料方式，上述的垫圈供料装置能够减小噪音，且工作效率较高。

在其中一个实施例中，所述载部为所述转动板侧面上的凹部，且所述凹部由所述转动板中部延伸至所述转动板的边缘；或者，所述载部为所述转动板侧面上的凸缘部，且所述凸缘部一端为钩体形状，所述凸缘部另一端延伸至所述转动板的边缘。如此，若垫圈掉落在凹部中时，垫圈能够由凹部承载，使转动板转动时，凹部随之转动，凹部上的垫圈因重力移动至送料通道中。另外，若垫圈掉落在凸缘部上方时，垫圈能够由凸缘部承载，且凸缘的钩体形状的端部能够避免垫圈滑落，使转动板转动时，凸缘部随之转动，凸缘部上的垫圈因重力由凸缘部另一端移出至送料通道中。

在其中一个实施例中，所述的垫圈供料装置还包括可转动地叠设在所述转动板上的分离板，所述分离板与所述储料机构相连，且所述转动板的一部分区域用于封住所述出料口。转动板转动过程中，所述转动板的一部分区域封住所述出料口时，垫圈通过出料口能掉落至转动板的载部上。而转动板的另一部分区域则与分离板相应，分离板能够将载部上叠设的垫圈分隔开，较好地避免叠设的垫圈进入到送料通道中，也较好地避免送料通道的端口处卡料现象。此外，转动板上的载部可以为多个，载部绕转动板的轴心依次设置。例如，转动板上的载部为四个，四个载部以转动板的轴心为中心呈矩形布置在转动板的侧面上。转动板转动过程中，各载部均能、且是依次将垫圈带入至送料通道中。

在其中一个实施例中，所述的垫圈供料装置还包括弹性软板，所述弹性软板设置在所述储料机构中、并位于所述出料口处，所述弹性软板可转动地叠置在所述转动板上。转动板转动过程中，垫圈通过出料口能掉落至转动板的载部上。弹性软板能够将载部上叠设的垫圈分隔开，更好地避免叠设的垫圈进入到送料通道中。

在其中一个实施例中，所述的垫圈供料装置还包括承载板，所述承载板侧面上设有垫圈滑道、及用于装设所述转动板的容纳槽，所述容纳槽底部设有轴孔，所述垫圈滑道一端与所述容纳槽连通，所述垫圈滑道另一端与所述送料通道的第一端连通；所述转动板可转动地装设在所述容纳槽中，且所述转动板通过转动轴穿过所述轴孔连接至转矩输出装置。如此，转动板转动过程中，载部上的垫圈因自身重力先滑动至垫圈滑道中，然后再进入到送料通道中。其中，承载板固定在储料机构的侧板上。

在其中一个实施例中，所述的垫圈供料装置还包括计数装置，所述计数装置设置在所述送料机构上，所述计数装置用于感应所述送料通道中所输出的所述垫圈的数量。计数装置对送料机构输送的垫圈进行计数，这样便无需人工进行计数，自动化程度较高。