[发明专利]一种美术冷转印系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及美术领域，具体涉及一种美术冷转印系统及其方法。

背景技术

目前的转印方法有热转印和冷转印等。热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。并且需要专业热转印设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。除此之外，热转印图案摸上去手感有些发硬，透气性差，经过洗涤后就会变得柔软一些，但透气性还是相对较差。横向拉扯热转印物品时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹。这是热转印本身的特点造成，无法避免。经过高温烫压后颜色会发生变化，如白色会发黄。这是由于带的水分被蒸发导致。热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。并且需要具有多年丰富经验的熟练印技工。

冷转印是高科技纳米成像技术，借用喷墨打印机实现。用喷墨打印机将图文用镜象方式打印到冷转印膜上，用无痕胶均匀地刮涂在承印物如陶瓷、有机玻璃等材质等，然后与透明转印膜之间将无痕胶倒在承印物体上，并迅速在承印物表面帖上已经打印好图文透明的冷转印膜，用油印机印辊或橡胶刮板将料液向四周赶开。贴附好后光照。固化后将透明薄膜的介质揭下，这样一个美丽的图文便转印到承印物上了。转印后的物体耐水耐光但不耐刮，这时有必要喷涂或刮涂一层光釉或是清漆、901树脂或环氧树脂等。如果是平面的不锈钢，塑料片材可用塑封机塑封上，喷涂金属专用UV光油等。

冷转印对比热转印来说优点：不需要什么设备投入就可以做；可以在许多不耐高温，有点曲面上面做。不需要表上先上涂层。 缺点：转印效果太差，实际就是贴上去一层图像膜而已。材料成本及人工成本极高。热转印优点 ：转印效果好，非常漂亮；人工材料成本低，生产速度快，效率高。缺点：产品需要耐高温，只能在规则面转印才可以。

本产品提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，转印效果明显，转印系数稳定，转印范围广，不受转印承载物形状限制，方法简单易行的美术冷转印系统及其方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，转印效果明显，转印系数稳定，转印范围广，不受转印承载物形状限制，方法简单易行的美术冷转印系统及其方法，用于解决现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：一种美术冷转印系统，该系统包括上部支撑装置，安装在上部支撑装置下部一侧的制膜装置，设置在制膜装置一侧的淋涂装置，设置在淋涂装置一侧的转印装置，所述的淋涂装置安装在制膜装置和转印装置的中部。

所述的上部支撑装置包括支座以及安装在支座上部的双支撑梁，在双支撑梁上活动设置有行车，行车下部设置有吊绳，制膜装置安装在支座的内侧，所述的制膜装置包括制膜支撑箱，在制膜支撑箱内安装有烘烤灯，烘烤灯上方设置有耐高温玻璃面板，耐高温玻璃面板上方设置有制膜模具框，在制膜模具框的中部设置有漏水网；所述的淋涂装置包括设置在制膜支撑箱内侧的淋涂机支架，在淋涂机支架上安装有输送带，输送带上方安装有淋涂机；所述的转印装置包括安装在输送带输出端的集水池在集水池内装盛有转印水。

所述的烘烤灯至少为为四个，四个烘烤灯通过烘烤灯支架安装在制膜支撑箱的底部，在烘烤灯的上方安装有辐射罩，耐高温玻璃面板安装在辐射罩顶部的制膜支撑箱的上部，制膜模具框设置在耐高温玻璃面板的中部位置，在制膜模具框的两端均设置有挂环，所述的漏水网安装在制膜模具框纵向的中部位置。

所述的所述的输送带的两侧分别安装有主动轮和从动轮，主动轮通过皮带轮与电机的输出端相连接，在输送带下部的淋涂机支架内侧安装有控制箱，淋涂机通过淋涂机支撑座安装在输送带的上方，在淋涂机的外侧设置有调节轮，淋涂机通过送料管与淋涂送料泵相连接，淋涂送料泵与料仓相连接，输送带的两侧安装有限位挡板。

所述的集水池的上部边缘位置安装有送水管，集水池的底部设置有排污口，排污口内安装有阀门，集水池的长度和宽度均不低于制膜模具框的长度和宽度。

所述的耐高温玻璃面板、输送带以及集水池的顶面在同一条水平面上。